文档介绍：:..音响外壳产品的IMD模具设计摘要塑料业是当今加工工业中发展最迅速的工业种类之一,而注塑模具又是其中应用最多的基础装备。在塑料模具行业飞速发展的时代,由于其各项性能的不断改善,塑料产品的应用范围也在不断增加。设计合理的塑料模具可以提高生产效率和产品质量。所以,研究注塑模具能够更加了解塑料制品的加工过程以及降低次品率有很重要意义。本文针对某音响外壳产品,对采用模内装饰成型技术的模具设计过程作了简单的阐述。按照塑件的结构和具体尺寸,木次模具型腔设计为一模两腔。通过翻阅相关资料对模具结构,分型面,浇注系统,冷却机构以及脱模机构作了精确的设计。通过合理的运用计算机软件对产品进行建模,分模以及导出产品的CAD工程图等。最后使用CAD软件详细的绘制产品和模具装配二维图。关键词:注射模具,IMD技术,模具结构,型腔TheIMDMoldDesignofSpeakerShellproductABSTRACTPlasticsprocessingindustryistodayoneoftheindustry'sbroadestrapiddevelopment,,duetothecontinuousimprovementofitsperformance,,,asoundshellproducts,theuseofin--Readthroughtherelevantinformationonthestructureofthemoldpartingsurface,pouringsystem,,parting,,theuseofCADsoftware,detailedproductandmoldassemblydrawingtwo-:Injectionmold,IMDtechnology,moldstructure,,它是实现注射成型工艺的不可或缺的设备。注塑成型工艺可以完成结构复杂以及精度要求高的塑件。塑料模就是加工成型塑料制品的模具。注塑模是由动模及定模两部分够成。动模和定模分别I占I定安装在注射机的移动模板I占I定模板上。注塑时将颗粒状或粉末状的原料送入加热的料筒里,塑料加热后熔融塑化,熔料被螺杆向前推进,然后受压并向型腔流动。料筒屮的熔料迅速经过喷嘴注入合闭的模具型腔内。熔料注满型腔,被压缩后经冷却固化,动模定模开模分型并由脱模机构脱出制品,这样在操作上就是一个完整的周期。,也可叫做免涂装技术。英文全称为In-MoldDecoration,简写为IMD。它是将已经印刷好的带有装饰图案、标识及色彩的片材或薄膜放入模具型腔内,注塑时注入的塑料在片材的反面与油墨层融为一体,使薄膜与塑料同时成型的一种表而装饰技术,图1即为IMD成型示意图。因为油墨层位于片材与塑料中间,图案和颜色不会被损伤且耐腐蚀,这样就可以使塑件具有装饰性与功能性集合于一身的效果。图1IMD成型示意图IMD技术针对产品外形设计的需要以及对装饰薄膜的成型变形量和拉伸深度等工艺参数的设定,而对注塑过