文档介绍：教帅姓名吴颖授课班级 09模具06数课程名称机制工艺6授课口期授课吋数授课章节名称第四章切削加工基础知识§4-1概述§4-2切削运动与切削用量§4-3***几何形状和材料教学口标使学生了解切削加工的概念和基本加工方法以及切削加工的运动形式和切削用量;掌握***的儿何形状和主要角度;了解***切削部分材料的基木要求、种类和***结构教学巫点及难点***的几何形状和主耍角度教貝-及教学方法挂图课堂教学设计§4-1概述一、切削加工的概念二、切削加工的基木方法1、钳加工2、机械加工§4-2切削运动与切削用量一、零件表面的形成及切削运动1、主运动2、进给运动二、切削用量1、切削速度2、进给量3、切削深度§4-3***几何形状和材料一、***切削部分的几何形状1、***切削部分的组成a>前刀面b、主后面c、副后面d、主切削刃e、副切削刃f、丿J尖2、参考系a、基面b、假定工作平面c、主切削平面d、副切削平面e、正交平面3、 ***切削部分的主要角度3、前角b、后角c、主偏角d、副偏角c、刃倾角二、***切削部分的材料1、对刀貝切削部分材料的基木要求2、常用的***切削部分材料的种类、性能和用途【教学内容】:§4-1概述•切削加工:用切削***,在工具(***)与工件的相对运动中,切除工件上的多余材料,得到预想的工件形状、尺寸和表面质量的加工方法。■分机加工和钳工。机加工是工人操作机床完成,按切削加工所用切削工具类型可分为两类:一•类是利用***进行加工,另一类是利用磨料进行加工。钳工是工人在钳台上用手持工具來加工的。钳加工的主要内容:划线、打样冲眼、锯削、鑒削、锂削以及钻孔等。§4-2切削运动与切削用量InC)Tf) g)8)车外圆面e)刨平面b)磨外圆面f)铳平面c)钻孔g)车成形面d)车床上锂孔h)铳成形面一、零件表面的形成及切削运动(一)表面的形成零件的表面主要有以下儿种组成:外圆面、内圆面、平面、和成形面1、外圆面和内圆面是以某一直线为母线,以圆为轨迹,作旋转运动时所形成的表面。2、平面是以一直线为母线,以另一条直线为轨迹,作平移运动所形成的表面。3、成形面是以曲线为母线,以圆或直线为轨迹,作旋转或平移运动时所形成的表面。(-)切削运动主运动一一主耍完成切削的运动,消耗功率最多,一种加工主运动只有一个。进给运动一一使切削加工保持连续进行,一种加工可以有一种(或以上)的进给运动。(进给运动可以是连续的也可以是间歇的)实际的切削运动是一个合成运动。合成切削速度:二、切削用量切削速度J在单位时间内,工件和***沿主运动方向的相对位移。(m/s或m/min),车削时一般算工件最大切削直径处的线速度。计算公式:v=Jidwn/1000X60 (m/s)或v二Jid#n/1000(m/min)山待加工表面直径(mm);n 丄件转速(r/min)进给量£***在进给运动方向上相对工件的位移量,车削时为(nini/r);刨削时为(mm/str)(毫米/往复行程),其他切削加工也可以用进给速度(mm/s、mm/min>m/min),和每齿进给量(mni/z)来衡"量。待加工表面背吃刀量(切削深度)%:工件已加工表面和待加工表面的垂直距离(mm)o三、切削层参数切削厚度/?〃一一垂直与切削刃的方向上度量的切削层截面的尺寸。(mm)切削宽度/刃一一沿切削刃方向度量d勺切削层截面的尺寸。(mm)切削面积血1—给定II舜间,切削层在切削层尺寸平面里的横截面积。§4-3***几何形状和材料一、***切削部分的几何形状以车刀为例说明***的切削部分的结构耍素和几何角度。***切削部分的组成外圆车刀曲三个刀面,两条切削刃和一个刀尖组成。(1) 前刀面一一***上切屑流过的表面(Ay)。(2) 后刀面一一***上与过渡表面相对的是主后刀面(AJ。与已加工表面相对的是副后刀面(A/)o(3) 切削刃一一前刀面与主后刀面相交形成的交线称为主切削刃(S),它完成主要的切削工作。前刀血与副后刀面相交形成的是副切削刃(S')它完成部分的切削工作,并最终形成己加工表面。(4) 刀尖一一主、副切削刃的连接部位。图2、车刀切削部分的主要角度(1)***静止参考系一一选定适当组合的基准坐标平面作为参考系。用于定义***设计、制造、刃磨和测量时几何参数的参考系,称为***静止参考系。基面一一过切削刃选定点,垂直于该点假定主运动方向的平面5);切削平面一一过切削刃选定点,与切削刃相切,并垂直于基面的平面,主切削平面(於),假定左运动方向Vc假定进给运动方向f切削刃选定点X90°90寸、乙右:切削平面Ps90%基面P1厂/(戶假是工作平面Pf正交平面Po底平而⑤刃倾角人S—一在主切削平面(Ps)里测量的主切削刃与基面间的夹角。它与正交平面一一过切削刃选定点,并同吋垂直于基面和切削平面的平面(%);