文档介绍：:..设计(论文)设计(论文)题目:盖板模具设计学院名称:专业:班级:姓名:学指导教师:职称定稿日期:目录 II第1章产品的说明 1第2章塑件的工艺分析 32」塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 3第3章注塑模设计 43」注射模具分型面的选择 12第4章成型零件和模体的设计 14第5章推出机构的设计 15第6章温度调节系统的设计 17第7章排气系统 18第8章注射机有关参数校核 18第9章模具的动作过程 19总结 20参考文献 21第1章产品的说明该塑件是盖板产品,其零件图如图所示。本塑件的材料采用PS,生产类型为大批量生产。图1盖板止面图图2盖板背面图概述PS(聚苯乙烯系塑料)是指人分子链中包括苯乙烯基的一•类塑料,包括苯乙烯及其共聚物,具体品种包括普通聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、可发性聚苯乙烯(EPS)和茂金属聚苯乙烯(SPS)等。参数PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重::-%成型温度:170-250°C干燥条件:■一物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,•装饰件及化学仪器••无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,,•宜用高料温,高模温,低注射压力,延t注射时间有利于降低内应力,•可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件•脱模斜度大,推出均匀•塑件壁厚均匀,最好不带镶件,,该零件总体形状为板型。在一个带有2Xd)8nini的孔对称分布,因此,模具设计,,壁厚最大处为3俪,壁厚均匀,,在制件的转角处设计圆角,防止在此处岀现缺陷,由于制件的尺尺寸中等。、毛刺,内部不得冇杂质外,没冇什么特别的表面质量要求,故比较容易实现。综上分析可以看出,注塑时在工艺控制得较好的情况下,。计算塑件的体积:V=:根据设计手册可查得ABS的密度为P=-3塑件质量:M二VP=50g(通过3D软件测量得到)采用一模两件的模具结构,考虑其外形尺寸,注塑时所需压力和工厂现冇设备等情况,初步选用注塑机XS—ZY—125型。,但犬体上有平面式分型面、阶梯式分型面、斜面式分型面、曲面式分型面、综合式分型面。:(1)保持塑料外观整洁;(2)分型面应有利于排气;(3)应考虑开模是塑料留在动模一侧;(4)应容易保证塑件的精度要求;(5)分型面应力求简单适用并易于加工;(6)考虑侧向分型而与主分型而的协调;(7)分型而应与注射机的参数相适应;(8)考虑脱模斜度的影响[ll]。,它包括主流道、分流道、浇口及冷料。在设计注射模具的浇注系统应注意以下几项原则[12]o(1)根据所确定的塑件型腔数设计合理的浇注系统布局。(2)根据塑件的形状和大小以及壁厚等诸多因素,并结合选择分型面的形式选择浇注系统的形式及位置。(3)应尽量的缩短物料的流程和便于清除料把,以节省原料,提升注射效率。(4)应根拯所选用塑件的成型性能,特别是