文档介绍：数控铣工实训报告书0915实训报告实训名称:数控铣工实训专业:班级学号:姓名:指导老师:实训目的对于数控专业学生,本实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握(XK712型)数控机床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的***知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。扎实训练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实训使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。::教学型数控铣床(9台):虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,数碰棒,铣刀.(各种规格的平刀球刀若干)材料:尺寸规格约为100*80*、实训内容(本次实训的计划内容)序号实训内容时间(天)1安全教育和布置实训任务,MasterCAM建模基础训练12超软仿真软件应用13课题1-15的MasterCAM建模34机床操作使用讲解和练****工件装夹,找正,装刀,卸刀和对刀15课题6、课题8、课题10仿真、编程362D、3D建模、编程讲解17课题6、8、10选择编程加工38课题060901编程仿真19课题060903A编程仿真110课题020905编程、仿真、加工211理论题仿真训练112模拟考证训练,数控铣床的维护与保养113实训总结,写实训报告,加工过程中问题的处理,评定实训成绩。1四、实训记录(学生个人所做的实训内容记录)课题11特征分析:这个零件的特征有凸台,槽,孔,曲面,:凸台用二维挖槽加工,槽用二维挖槽加工,钻孔用G83指令,曲面用等高外形加工,:二维槽,空的同样只须画出它们的线架就可以了,为了方便编程时曲面的选取,考虑将前面的那个凸台画成实体,整个建模过程只需要画一个实体,:以上每个零件的的加工都要综合考虑所用***的大小,主轴的转速,吃刀深度,工作台的进给,:面铣→挖槽(挖两个凸台)→挖槽(孔上面的槽)→面铣(有斜面的表面)→等高外形(粗铣斜面)→三维挖槽(粗铣球面)→放射状(精铣斜面)→等高外形(精铣球面)→钻孔5Mastercam编程,具体步骤及参数设定:6仿真加工.(略)7装夹及对刀:用虎钳装夹,,自动加工.(略)9注意问题:①工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米.②XY平面的原点为平面中心点,Z的原点为工件的最高表面.③***的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定.④加工过程必须加冷却液.⑤注意观察加工过程,发现问题及时处理.⑥钻孔时用G83,并且要加暂停时间,生成的程序只有G00,G01,