文档介绍：:..,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量良好,在生产过程屮减少或消除质量问题是每个员工的职责。。,半成品及包装材料的出入库管理,把好质量关,合理化建议的捉出。准备生产线负责原材料的准备,整形工作,合理化建议的提岀。焊接生产线负责产甜的生产制造过程,及生产制造过程屮的质量控制,合理化建议的提出。调试生产线负责产品的调试过程,及过程中的质量控制,合理化建议的提出。包装生产线负责产品的包装过程、出货过程,及过程屮的质量控制,合理化建议的捉出。质量检验小组负责六合工厂各部门的质量检验工作(牛产焊接符合性检验、焊接质量显微镜检验、包装符合性及过程检验),并对各部门提出的合理化建议给予评审。质量部现场质量人员负责对來料进行检验,处理生产过程中发现的生产或來料质量问题,及整个生产过程各环节各部门的质量监督检查,合理化建议的捉出,质量改善效果的确认。:,将进行质量意识和工作能力评审,确定是否胜任岗位工作,不能胜任岗位工作的按辞退处理。:质量管理实行逐级管理、层层考核、统一控制。4..3进料检验质量考核:-001《进料检验控制程序》执行。,来料检验员应对每一批来料在可检项目内进行抽检,不得有漏检,按照检验抽样标准执行抽样,不得少检,否则责任人每次扣20元。,不得有瞒报,,准确的填写《进料检验单》,不得漏写,否则责任人每扣20元。,对所有的来料严格把关。如生产或包装人员反映的批量(物料不良率超过10%)物料质量问题是在来料检验员的可检项目范围内应发现而未发现的问题,全部看作是來料检验员的不良,每次扣20元。:、打磨芯片、刷漆的工作屮不得出现质量问题,否则责任人每次扣20元。,做线等其他工作中允许千分之一的差错,超过范围的,责任人每次扣20元。:。在操作过程中焊反、漏焊、错焊、连焊、虚焊等现象每人每月允许发生5次,超过5次以上开始扣分,每人每次扣1分;每1分按2元计算。考核根据检验员每天的《检验记录》来执行,月底统一计算。,含有集成电路或二极管、三极管的线路板在焊接、检测、维修时必须带防静电手环,不得用手触摸集成电路器件。发现应采取防静电措施而没采取的将追究操作人责任,责任人每次扌II10元。、焊反、漏焊、错焊、连焊、虚焊、成形不良等问题并应准确,如实的填写《检验