文档介绍：1目的明确零件包装要求,确保包装能有效防护产品,避免在运输、搬运、上线等过程中造成损伤,确保产品易于识别,并保证产品质量不受影响。2使用范围本规范适用于所有本公司所有零件包括(注塑件、冲压件、喷漆件、镭雕件、电镀件、移印件、电子元器件和导电橡胶等)。、采购部负责通知并督促供应商提交包装方案和包装方案实施的监督;、质量部对供应商和零件车间包装过程和结果检验;、工艺科负责组织对来料包装方案批准和内部自制零件包装方案设计;、物流科负责对入库零件包装方案实施的监督;、零件车间负责自制零部件包装方案的实施。、注塑件包装;、A类零件(外壳面板等比较大的零件)的包装:在注塑完成后,整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的标准周转箱中,若零件是外观件,则需要在标准周转箱中用泡沫棉分层;若零件不是外观件,则直接使用隔板进行分层。、B类零件(滑块内壳等中等大小的零件)的包装:在注塑完成后,用型号为TWS4328(400*300*280mm)的标准周转箱进行周转(每箱数量为100的倍数,数量不得超过2000,允许最后1箱不是100的倍数)。、C类零件(导光体顶销等小零件)的包装:在注塑完成后,用140*200mm或者200*280mm自封袋进行包装(每袋包装数量为100的倍数,数量不得超过2000,允许最后1袋不是100的倍数),最后放入型号为TWS3215(300*200*150mm)的标准周转箱中。、特殊零部件(经评审后易变性的零件)的包装;在注塑完成后,整齐的摆放在型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱内,层与层之间使用隔板进行分层,不允许用自封袋包装(如图号为JK953E-0002的压块和JK963AA-0004的压块等)、外观件(注塑完成后不需要二次处理的零件)的包装:注塑完成后,整齐的放入吸塑盒中,层与层之间使用珍珠棉,然后铺上隔板进行分层,最后放入型号为TSW6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。:冲压完工件和需二次处理件的包装:若零件是小零件,用自封袋进行包装,然后放入型号为TSW4315(400*300*150mm)的标准周转箱中,每袋为100的倍数进行包装,允许最后一袋散称。若零件较大,则用型号为TSW6415(600*400*150mm)的周转箱进行包装(不能对零部件进行挤压)。自封袋和周转箱内应保持干燥,无积水和其他腐蚀液体。、需进行喷漆、镭雕的零件包装:、有吸塑盒的包装:在注塑后,放入该产品定制的吸塑盒中,吸塑盒之间用泡沫棉隔开,并放入TWS6428(600*400*280mm)的标准周转箱中。、无吸塑盒的包装:允许样件阶段(在注塑完成后,整齐的摆放TWS6415(600*400*150mm)的标准周转箱层与层间用隔板和珍珠棉隔开;生产阶段,由工艺策划新的吸塑盒,放置吸塑盒内包装。、特殊无喷漆件(经评审后零件因挤压造成A面缺陷的零件)的包装:若零件是按钮旋钮类小零件,在吸塑盒内放置时一个凹格最多只能放一个零件;若产品是面板类大零件,则放在吸塑盒后,吸塑盒之间用纸板隔开,然后再把吸塑盒放入型号为TWS6428(600*400*280mm)的标