文档介绍：路灯灯杆生产流程路灯灯杆生产流程准备了一些灯杆的生产流程,已经常用术语发布到网上,希望能给想做路灯行业,或者刚刚进入这个行业的朋友能有所帮助。路灯灯杆主杆采用优质钢板(Q235),经大型折弯卷制而成、一次成型,灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年,杆表面再进行彩色喷塑处理,涂层附着牢固、表面光滑。(具体尺寸可以参照以上图纸,或根据客户提供)2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP653、光源采用250W钠灯光源。二、各工序要法语:。     ,保证余料的最大尺寸,使余料能利用。           ,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。           :开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下::首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。,确定板料摆放位置。,误差:≤±1mm。,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±。 齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。 点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。 焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。 本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。、电器条、锁座 焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。 弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。12.