文档介绍：一、土方开挖土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上,地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。场地要清理平整。本工程采用机械大开挖土方,采用挖掘机大面积开挖土方至-,,避免扰动原土地基。二、砂石地基及二八灰土地基基础土方开挖验收之后,首先用经纬仪把四周的主控轴线引入基坑内,并以该轴线为起点,引出其它各轴线,在每条轴线的两端打控制桩,然后弹出灰土垫层及碎石垫层的外边线。再根据垫层的外边线和水准小桩,分层回填砂石垫层共50cm厚。填粗砂为50%,碎石为50%,碎石最大粒径40mm,砂石垫层采用平板式震动器振实密实,每层铺填厚度不大于250mm,。经自检合格后,报监理验收,合格后,方可进行下道工序。待碎石垫层做至-,分层回填二八灰土。先备土:按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。铺土后,先用推土机大致推平,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。然后备灰、铺灰:备灰前,用压路机对铺开的松土碾压1-2遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。采用专用的稳定土拌和机进行现场施工,铧犁作为附助设备配合翻拌。用平地机,结合少量人工整平。碾压采用振动式压路机和蛙式打夯机联合完成。三、模板工程模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板的平面位置。(1)柱的模板安装:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→办预检1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩,以便保证柱轴线边与标高的准确。2)安装柱模板:通排柱、先装两端柱,经校正,拉通线校正中间各柱,模板按大小拼装,立于预先搭好的脚手架钢管内,用短钢筋及十字扣件将两侧模板连接卡紧,拧紧扣件的螺栓,模板缝用塑料胶带贴面,表面刷脱模剂。3)将模板内清理干净,封闭清理口,办理柱模板预检。(2)基础模板安装:弹垫层顶位置线→安装模板→调整固定→办预检1))安装基础模板用定型组合钢模板α根据弹线把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装,相邻两块板用U型卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板肋孔卡紧。,再安另一面模板。,经检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办好预检手续。(3)模板表面应清理干净并采取防止粘结措施。模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,支架的支撑部位有足够的支承面积,㎜,保证不漏浆。允许偏差:截面内部尺寸:基础+-10㎜,柱+4㎜,-5㎜。表面平整度5㎜四、钢筋工程先按图纸要求及变更要求抽出钢筋用量,分出规格和型号,计算出各种规格的钢筋用量,以书面材料报给监理,经监理审批后,方可下料。钢筋安装:按照图纸钢筋间距,弹出钢筋钢筋位置线,按照图纸放置柱子钢筋插筋,按设计要求绑扎箍筋,然后加临时支撑,稳住柱筋。在立好的柱主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋