文档介绍：隧道衬砌空洞、脱空及不密实处理方案隧道衬砌空洞、脱空及不密实处理方案根据哈牡客专公司相关文件要求,为了做好标段内隧道衬砌无损检测缺陷整治工作,排除隐患,我标段针对检测结果发现的衬砌背后空洞、脱空及不密实等质量问题进行了认真研究,并制定了隧道衬砌空洞、脱空及不密实专项整治方案,并按照方案内容及时对检测出的衬砌缺陷进行整改。一、总体处理方案根据衬砌检测结果显示的缺陷类型和缺陷部位,整改方案主要分为以下三种情况:1、衬砌拱顶空洞、脱空段处理不用重新钻孔,利用原来的衬砌施工时预留的拱顶注浆孔进行注浆,注浆采用1:1的水泥浆液,注浆回填密实达到整改要求即可。2、衬砌其它部位的空洞、脱空处理时,在空洞、脱空位置打设注浆孔,在打孔的过程中,根据检测结果提供的衬砌厚度,采取限深措施,确保不损坏防水板,然后进行注浆处理,注浆采用1:1的水泥浆液。3、衬砌背后不密实地段处理时,在不密实位置分纵横向打设注浆孔,在打孔的过程中,根据检测结果提供的衬砌厚度,采取限深措施,确保不损坏防水板,然后进行注浆处理,注浆采用1:1的水泥浆液。二、人员机械组织情况1、人员组织我项目部成立专项质量问题处理领导小组:由项目总工任组长,工程部长、安质部长、工程队队长和技术主管、协作队负责人为组员。工程部负责方案的编制,安质部负责方案的实施,工程队队长和技术主管负责督促现场完成整改。现场作业班组人员安排如下:现场技术员:1人钻孔注浆工班长:1人工班作业人员:5人2、机械组织衬砌简易台架:1台、冲击钻钻机:1台、注浆机1台。三、施工方案一)、衬砌背后不密实处理方案1、钻孔设计参数:钻孔直径:采用4cm的钻头进行钻眼成孔;纵横向间距:1m/孔;排气孔设置:注浆孔上50cm,位于两排孔中间。2、注浆参数如下:①注浆配合比:,水灰比1:1(重量比)的水泥浆;②注浆压力:—。3、施工工艺清理工作面钻孔安孔口管设备就位连接设备压水试验否合格整修管路注浆效果检查追加注浆钻孔否是结束注浆施工工艺流程图4、主要施工方案1)、钻孔施工⑴根据衬砌具体缺陷位置及范围,搭建注浆作业临时平台,准备所需设备为风枪、注浆机等。⑵确定钻孔的孔眼位置根据检测报告上显示的不密实里程和部位,确定钻孔的位置、数量,并做好标识。⑶钻孔:在标记钻孔处用风枪进行钻眼,根据检测缺陷实际长度进行钻孔,要边钻边进行测量,防止超钻破坏防水板。钻眼到达实际衬砌厚度处停止钻孔,检测衬砌背后是否脱空。如钻孔深度达到实测厚度仍未钻透时,应边钻边测量且要做好记录。各钻孔最终深度如下表所示:钻孔编号1#2#3#4#钻孔深度(m)2)、注浆施工⑴注浆之前,连接注浆管路,并对管路进行试压力,以此确定管路是否漏浆和空载压力。⑵注浆时合理确定注浆顺序,先从隧道纵断面高程低的部位开始。注浆时密切观察注浆流量、注浆压力及周围衬砌情况,如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时减少水灰比或在水泥浆中增加适量速凝剂以缩短凝结时间。⑶注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。当达到下述情况之一时即可结束注浆:①当上游相邻孔口出现冒浆时;②当注浆压强已达到设计终压,且稳压10min后,即可结束注浆。⑷注浆过程应派专人负责,填写《注浆记录表》,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度,在整个过程中要留存影像资料备查。3)、注浆效果评定隧道衬砌背后注浆全部完成后,统一组织无损检测单位对不密实部位再次用地质雷达进行复检,确保处理效果满足要求。二)、衬砌拱顶空洞、脱空处理方案衬砌拱顶空洞、脱空时,利用原来的衬砌施工时预留的拱顶注浆孔进行注浆处理。1、注浆的主要参数如下:①注浆配合比:,水灰比1:1(重量比)的水泥浆;②注浆压力:—;2、施工工艺安孔口管设备就位连接设备压水试验否合格整修管路注浆换孔口注浆效果检查否是结束注浆施工工艺流程图3、主要施工方案1)、注浆施工⑴注浆之前,连接注浆管路,并对管路进行试压力,以此确定管路是否漏浆和空载压力。⑵注浆时密切观察注浆流量、注浆压力及周围衬砌情况,如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时减少水灰比或在水泥浆中增加适量速凝剂以缩短凝结时间。⑶注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。当达到下述情况之一时即