冲压件检验规范.doc

文档介绍：、测量方法及判定标准,,凡是注明日期的引用文件,仅注明日期的版本适用于本文件,凡是未注明日期的引用文件,/T13916--::在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验,距离约50-,允许用不超过4X的显微镜,超过4X的显微镜可用来辅助分析,:::不影响产品正常使用,产品外观、、卷尺、塞尺、卡尺、高度尺,靠模、功能规、检验工装及测量平台等测量工具,结合工艺图纸对产品的尺寸、位置、、凹坑、划痕、裂纹、缺料、多料、-±㎜卡尺图纸标明关键尺寸公差√一般尺寸一般线性尺寸L,当L1≤500㎜,当L2≥500㎜,卡尺L1±㎜L2±1㎜√装配孔孔径尺寸D1≤30㎜孔径尺寸D2≥30㎜位置度卡尺功能规D1﹢㎜D2﹢㎜±㎜√一般过孔孔径尺寸D1≤30㎜孔径尺寸D2≥30㎜位置度卡尺功能规D1﹢㎜D2﹢1㎜±㎜√形状位置冲压件形状位置未注公差参考GB/T13916-2013检具满足装配检具适用性√方料长宽尺寸卡尺卷尺1:切板方料长度尺寸L±㎜2:开料对角线尺寸偏差≤㎜√轮廓扭曲变形卡尺塞尺1:前壳成型后扭曲变形量≤2㎜2:后壳成型后扭曲变形量≤1㎜√后壳凸点高度卡尺1:㎜-㎜2:㎜±㎜√直缝焊检验参考点深度卡尺1:-㎜2:计算方法,大点深度约等于1/2直径√翻孔翻边高度翻孔不均匀高度尺寸不符合图纸要求卡尺1:翻孔净高度3+1㎜2:端盖翻边高度h±㎜√、强度、耐疲劳度产生影响。目视零件表面锈蚀、锈斑、表面腐蚀不可接受√凹坑&鼓包坑包容易产生应力集中、喷涂后影响产品外观目视