文档介绍：目录
目的 7、相关检验记录
适用范围 8、冲压厂检验流程图
特殊规定
规范性引用文件
相关参考标准
检验规定
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目的:
制定在试模样品或批量生产件的一般检验准则,在试模或批量生产时在技术规格和厂家及设计等没有明确规定时,以此规范作为检验的依据。
:
适用于广汽吉奥汽车有限公司东营分公司冲压厂所有冲压件。
:
本文件若与技术文件及工艺设计要求发生冲突,以技术文件及工艺设计为准。
4. 规范性引用文件:
1、GB/—1998 标准公差数值
2、GB/T1031 —1995 表面粗糙度参数及其数值
3、GB/T13914 —2002 冲压件尺寸公差
4、GB/T13915 —2002 冲压件角度公差
5、GB/T13916 —2002 冲压件未注公差尺寸极限偏差
:
1.《冲压件工艺》
2.《冲压件过程检验指导书》共143份
:

%,不允许有毛刺的地方,不得有刮手的感觉。
冲压件毛刺高度允许值

板厚(mm)
~
~
~
~
毛刺高度(mm)

,弯曲角根部端面挤出的毛刺也应该在板厚的5%的规定之内(如图一)。
挤出毛刺
图一

。
%,用游标卡尺,刀口尺及塞尺对其进行测量。
,要以规格要求为准加以控制。
(图二)
有时在冲孔边缘会引起突起和凹陷,当超出尺寸界限时不合格。
超出尺寸界线不可接受
在尺寸界线不内可接受
图二
,不论孔距尺寸的大小,其孔中心距的公差都规定为:±

靠近切边边缘的拉深引起的凹陷,在不影响装配功能和强度的情况下,可以接受。

%全检。
。

冲压件任何折弯边的角度必须控制在±°范围,以防止因装配、焊接、拉铆、打螺钉后产生变形。

原则上不允许有皱折及影响装配的任何缺陷。但由于大型被包容件或内含件形状复杂,成型困难,又处于内部焊接装配的特性,因此在表面质量的要求上,允许在不可见或不影响相关部件的部位,可以有轻微的皱折、暗坑、拉伤等缺陷存在。
零件的形状要求
冲裁后的零件制品,其外形及内孔形状必须符合数模或零件图样的要求,其外缘不能有缺边、中心偏移的现象。
零件的表面质量要求
冲裁后的零件表面必须符合数模和图