文档介绍：冬季施工技术措施
根据上海市多年来的冬季气温情况,平均气温为4℃-5℃,极端最低气温为-4℃一-6℃。因此,为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标,除应做好冬施准备工作,以确保冬施期间的施工质量,要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》(JCJl04—97)外,针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施:
“冬施准备”:
(1)项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施,对任意改变或违反有关规定而造成事故者,必须追究责任。
(2)根据施工现场的具体情况,项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报,及时报告。
(3)必不可少的“冬施”物资应提前编制计划,及时派人采购入库。
(4)普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督,落实到人。
(5)加强试块养护房的管理与检查,以保证试块的养护温度(20℃±3℃)及相对湿度90%以上的养护条件,并按规定增加留置同条件养护试块。
(6)做好施工记录,详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加记录等。
(7)在每一分项工程作业前,必须根据规范、规程和冬期施工要求,认真做好技术交底工作。
(8)要关心职工生活,特别对第一线的作业人员,一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。
砌筑工程
(1)冬期施工前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。
(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
(3)冬期施工所用砌筑砂浆,按设计要求适当提高一个强度等级,严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时,砖可适当浇水,负温下施工时,砖不得浇水,但需适当加大砂浆稠度。
(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。
(5)冬期施工的砖砌块,应按“三—”砌块法施工,灰缝不应大于lcm。
(6)冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫除砌筑表面。
(7)砂浆试块的位置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
(2)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在温度条件下进行配套校验。
(3)(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
(4)冬期热轧钢筋负温闪光焊,采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。
(5)钢筋负温电弧焊,采取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150—350℃之间。
(6)钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
(1)采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施,复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺—层塑料薄膜,再覆盖草包。当气温低于—3℃时,应将混凝土标号提高一级,并用草帘、草包覆盖2层。
(2)混凝土施工缝处,特别是梁、柱等交接处,必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净,必要时用温水帅刷,以防形成夹层,影响工程质量。
(3)冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外,其他应根据施工需要(如拆模),留置在同条件下养护试块。
(4)在负温下施工时,对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇灌混凝土时,预埋测温管。浇灌后先测入模温度,然后在终凝前第四小时一次,以后每昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测定三次,所测温度作好记录存档备查。
(5)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(6)冬季浇灌混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:
A、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度等级的30%:
B、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度等级的40%;
C、ClO及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。
达到以上混凝土临界强度时,方准拆除保温层,平均气温低于5℃时不准浇水。
(7)冬季混凝土工程脱模强度,除按照混凝土工程验收规范中有关模板的执除章节执行外,重要结构应与结构构件中同条件养护的试块,先