文档介绍：锅炉清洗技术方案神华阳光电厂扩建工程2×135MW锅炉化学清洗技术方案批准:审核:校核:编写:×135MW机组为无锡锅炉厂生产的超高压、中间再热、自然循环硫化床锅炉,锅炉型号UG-480/-M,其主要参数如下:锅炉蒸发量:480t/h;过热蒸汽压力:;过热蒸汽温度:540℃;汽包中心线标高:50600mm。《火力发电厂锅炉化学清洗导则》[DL/T794-2001]的有关规定,该锅炉在投运前需进行化学清洗。我公司特编制西北电力建设第一工程公司所承包的“神华阳光电厂化学清洗技术方案”供神华阳光电厂、监理公司和西北电力建设第一工程公司项目经理部有关领导及专家审阅。:,额定蒸发量为480t/h。,壁厚为95mm,水冷壁下联箱共5个,其中前墙2个,后墙1个,两侧水冷壁下联箱各1个,水冷屏下联箱3个。,水经集中下降管和分配管进入下集箱,然后经侧水冷壁至上集箱,再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。前墙水冷壁有两个下集箱,后墙水冷壁有一个下集箱,前、后墙水冷壁共用一个上集箱,水经集中下降管和分配管进入前水下集箱和后水下集箱,然后经前、后水冷壁至上集箱,再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。水冷屏有独立的循环回路,有单独的下水管和引出管。××(根)9695191929232×3集中下降管直径F457×40F219×20数量(根)43分配管直径F159×16数量(根),参加化学清洗的范围包括汽包(1/2的水容积)、省煤器、水冷屏及水冷壁系统,过热器、再热器不参加化学清洗。,,考虑到清洗系统的临时水容积,。,此次锅炉化学清洗选用盐酸作清洗介质,初步确定的清洗工艺步骤为:(具体清洗工艺根据垢样分析结果、小型试验结果等可做适当调整。)、临时系统水压试验及升温试验:冲洗终点:出水澄清基本无杂物。临时系统水压试验::每小时系统温升不低于25℃。%~%Na3PO4+%~%Na2HPO4+%N-201温度:80~90℃时间:6~,将碱洗液排空,用除盐水冲洗至出水pH≤9,水质透明无油状物。:5±1%HCL+%N-104+%a温度:50~60℃时间:6~: 酸洗完毕,废酸排至废水污水调节池,用碱中和至pH为6~9后排放。:酸洗结束后,先冲洗清洗箱和临时系统,然后整炉快速排酸。通过省煤器快速上除盐水循环冲洗至出水澄清透明,~,全Fe小于50mg/L时为合格。(冲洗过程中应将省煤器再循、定排及主给水的死区冲洗干净。): 按酸洗回路建立循环,升温至65℃加柠檬酸,~%,~,在70~80℃时漂洗1~2小时。: 漂洗液用氨水调pH9~10,然后加亚***钠,~%,控制温度:60±5℃,时间:4~6小时。***钠的处理和排放:将钝化废液排至处理池后,加废液处理剂DC-1,处理合格后排走。:钝化结束整炉放水,打开下联箱排污门彻底放水。(详见系统图)根据水冷壁的特点及参数,结合我所移动式清洗平台的参数,为了满足清洗速度要求,决定本次清洗回路划分为:Ⅰ回路