文档介绍：:..:序号部件名称形状位置名称技术参数(单位:mm)/<<<、(产品孔位置公差小于1mm时采用十分之一原则)<(销)、<<<<±±,基准块需加不锈钢T型钢套和保护罩,并标明坐标原点、坐标方向及坐标原点与汽车坐标原点的相对坐标值;,不得直接设在底板上,检具的基准块按照左上、左下、右下位置进行设置,基准块中心距离检具底板边缘50mm,如图1和图2示:,一套设置在底板四个角,如图3,由NC加工,;、Y、Z坐标值,车身坐标线以X、Y、Z基准面为出发面,每隔100mm或50mm为一档进行刻注,如图3,,刻线须涂红(客户对颜色有要求时按客户要求涂色),如客户对百格线有特殊要求,按客户要求制作;;,检具重量≤40KG时底板两侧须安装金属把手,如图3,检具重量>40KG时底板上须安装吊环或吊耳,如图4和图5,检具起吊时吊绳与检具本体不得存在干涉;、、间隙标准值并涂红(客户对颜色有要求时按客户要求涂色),如面差0mm,间隙3mm,如图6:,如图7:,须做成一体式,如图7所示;,在检具上设置保管盒,并在保管盒上或盒旁设有安装示意图;;;、图号及尺寸规格,除结构无法优化外,原则上重量≤3kg,手持模拟块必须设置保管箱;,卡板检测部位放电加工或切削加工后确保3mm的加工结果,,力度合适,装件不得有松动,开关上须刻上“装件”和“取件”标识,如图9所示;(客户对颜色有要求时按客户要求涂色),两定位表面不得有明显面差,如图10蓝色面和红色的面不得有明显面差;,接触点为