文档介绍：摘要:螺旋盘管是石油化工压力容器重要的零部件,它的种类繁多,结构形状复杂,弯制工艺工装五花八门,造价昂贵且弯制的质量又难尽人意。以往的弯管机只能进行折弯,弯曲半径小。而螺旋管的弯曲半径大,用普通弯管机无法实现螺旋弯管。所以,在这介绍一种用普通卷板机弯制螺旋盘管的方法。关键词:磺化罐螺旋盘管卷板机在容器生产过程中,经常有容器内部或外部安装蛇形或螺旋加热盘管的容器,而盘管的制作是比较耗时和费力的工作。如没有螺旋弯管机这样的专用设备,通常采用钢管里面灌沙,然后在地样上用氧乙炔加热的方法手工煨制。这种方法比较费人力,而且效率偏低。因此,在这介绍我车间在磺化罐螺旋盘管用四辊卷板机卷制的制作方法,供大家分享。磺化罐直径3000mm,内部装螺旋盘管直径2800mm,螺距200mm,共24圈。盘管所用材料为直径57mm不锈钢无缝钢管。在制作时首先将不锈钢钢管放入卷板机,管端伸出上下辊垂直中心线10mm,开启下辊,把钢管夹住,将前辊倾斜向上开起一定高度,开始卷制。当钢管行至另一端时,把后辊提升至前辊一样的高度,反向卷制。在卷制的过程中,用盘管内径尺寸样板进行检查。不断提升前后辊的高度,至钢管内侧圆弧与样板贴合为止。在卷制时需要注意卷制不锈钢钢管时设备及周围保持清洁,辊轴表面应清理干净并修整,并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。下辊开启时不能把管端夹变形,以免钢管的椭圆度超标。所需钢管卷制完成后,在平台上画直径2800mm的圆并且等分,在每一等分点上垂直点焊一根钢管,长度高于盘管高度。在钢管上按盘管螺旋方向和螺距高低不同点焊支撑管,支撑管的数量与盘管的螺旋圈数相同。把卷制好的钢管切去直段后,依次放在支撑管上,把各接头点焊牢固后焊接成型。这种方法的重点和难点在卷板机卷制钢管时钢管的椭圆度和盘管圆弧的曲率控制。结束语:这种螺旋盘管的制作方法,简单易行,产品符合图纸设计要求,并且节约大量人力和物力,降低了工人的劳动强度,使盘管的制作周期大幅缩短,提高功效两倍以上。