文档介绍：一、决赛技术文件制定标准
按照《车工国家职业技能标准》高级工(国家职业资格三级)为基础,并结合企业生产和技工院校教学实际制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
(一)竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
(二)竞赛形式
采用单人竞赛形式,独立完成规定的工作任务。
(三)成绩计算
理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩;实际操作竞赛满分为100分,将按照70%折算计入竞赛总成绩;理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。
三、命题原则
依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、试题范围、比重、类型及其它
(一)理论知识竞赛
以本职业工艺知识为主,相关知识为辅。
(1)职业道德
①职业道德基本知识。
②职业守则。
(2)基础知识部分
①常用机械性能的含义、指标及实验方法。
②机械识图基本知识。
③识别零件加工部位的技术要求。
④常用金属材料与热处理知识。
⑤静力学基础知识(力、受力分析、摩擦、功率、机械效率等)。
⑥常用机构(平面连杆机构、凸轮机构、齿轮传动、蜗杆传动、轮系等)。
⑦机械零件(键、销、轴、轴承、螺纹、联轴器、离合器等)。
⑧公差与配合的基本术语和定义,公差与配合的选用原则与方法。
⑨表面粗糙度的概念、术语、标注、选用原则与方法。
⑩常用机械加工方法及特点。
⑪滚珠丝杠副的构造、分类及特点。
⑫轮系类型、组成和应用,传动比计算方法。
⑬常用机械设备拆装、检测、调试的方法。
⑭零部件装配工艺知识。
⑮常用工、量具的使用基本知识。
⑯液压传动(液压泵、液压缸、液压控制阀、液压基本回路等)。
⑰机床电气控制知识(常用低压电器、安全知识等)。
⑱安全文明生产与环境保护知识。
⑲相关法律、法规知识:《中华人名共和国劳动法》相关知识
,《中华人名共和国劳动合同法》相关知识。
(3)专业理论知识部分
①制定加工工艺(加工工艺规程的制定方法、畸形、精密零件加工工艺的制定)。
②车床夹具的使用(定位基准的选择、定位误差的分析、各种复杂、畸形、精密工件的装夹方法等)。
③精密量具和量仪的使用(杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等)。
④刀具的使用(可转位车刀、车削特种金属及非金属材料的刀具、刀具的磨损与使用寿命等)。
⑤复杂、畸形、精密工件的车削(深孔件、偏心件、曲轴、多线螺纹、多头蜗杆及箱体零件的加工等)。
⑥卧式车床常见故障的排除(车床的精度、对加工质量的影响、精度检验、常见车床故障分析等)。
基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。具体配分比重见表1。
表1 理论知识竞赛内容比重表
项目
配分比重
基本要求
职业道德
5%
基础知识
20%
相关知识
工艺准备
25%
工件加工
30%
精度检验及误差分析
20%
合计
100%
采用客观题的形式命题。(选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔)
竞赛时间为90分钟。
国家题库抽取与专家命题相结合。
国家职业资格培训教程《车工(高级)》,主编金福昌,2008年3月出版,机械工业出版社。
《机械基础(高级)》,主编李培根,2009年3月出版,机械工业出版社。
《机械基础技能鉴定考核题库》,2005年出版,机械工业出版社。
(二)实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主,操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查,不再单独命题。
1. 竞赛范围与内容
按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工,且不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。具体配分比重见表2。
表2 实际操作竞赛内容比重表
项目
配分比重
工作要求
工艺准备
15
工件加工
75
精度检验和误差分析
10
合计
100
详见实际操作竞赛项目(附件1)
2. 竞赛时间
实际操作竞赛总时间360分钟。
3. 命题方式
专家命题。
4. 竞赛场地与设施
(1)竞赛场地
①考场面积:每位选手一般不少于10㎡;每个操作工位不少于6㎡。
②每个工位标明工位编号。
③㎡的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。
④安全通道宽度不小于2m。
⑤赛场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。
⑥每台机床应配备润滑油壶一