文档介绍：基坑支护与降水工程施工方案
一、施工准备工作
1、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水供电情况及运输道路条件,查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。
2、根据场地布置总平面图,合理布置场地,确定设备安放位置、砂石料堆场、搅料场及土钉制作场地。
3、根据设备放置场地,安装、架设施工用电设施及自来水管。
二、施工人员组织
为确保施工质量和进度,现场设立工程技术组,由12名工程技术人员组成,其中8名工程负责人主管全面工作。下设4个作业班组,每个班组的技术管理工作由技术人员和班组长共同负责,施工过程中派专人值班,现场全面监督和检查,执行先交底后施工的原则。
施工管理表
注浆班
喷浆班
土钉成孔班
土钉制作班
现场总指挥
测
量
安
全
材
料
质
量
施
工
设
备
项目经理
施工人员
序号
人员、班组名称
人数
备注
1
土钉制作班
8
2
土钉成孔安装班
16
3
注浆班
4
4
喷射混凝土班
16
5
安全员
3
6
水电工、仓库保管员
4
7
合计
51
主要机械及设备投入
序号
机械名称
数量
备注
1
空气压缩机
8
2
砼喷射机
3
3
注浆机
3
4
砂浆搅拌机
3
5
凿岩机
3
6
电焊机
3
7
切割机
3
8
其他设备
若干
土钉墙支护施工
1、土钉墙施工流程:
每层每段土方开挖后,首先修坡,然后
喷射混凝土强度等级为C20(或按配合比为水泥:砂:碎石=1:2:),,外加早强剂为***花钙摻入量为水泥喷射第一层混凝土厚3~5㎝。喷射砼采用干喷法,在喷头处加入水,水量控制以最小回弹率为准,施工中可根据坑壁土层土质、含水量及土方开挖速度,添加2~5%的速凝剂。
2、制作安装土钉:土钉用48×,施工时钢管前端封闭,㎜圆孔注浆眼,。同时在钢管前6m内的圆孔注浆眼处每隔1m设置一个倒刺以进行扩孔,土钉安装用凿岩机击入。
3、注浆:注浆材料采用1(水泥):(水)纯水泥浆,做到搅拌均匀,随搅随用,一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆,孔口用止浆布,, MPa。钢管注浆不设排气孔,注浆前对钢管内杂物进行清除,确保注浆通畅。
4、绑扎钢筋网:钢筋网为Ф******@200×200双向排列,钢筋的搭接长度为300㎜,上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。
5、锚杆头采用2Ф12通长钢筋压于钢筋网之上,2Ф12L70压于加强筋之上,与钢管焊接。
6、喷射第二层混凝土至设计厚度。
7、重复2-7项操作,直至基坑支护施工完毕。
喷射砼至设计厚度
喷射砼6~10㎝
土钉成孔、击入锚管
放样
土方开挖
修坡
边坡养护
锁定锚头
绑扎钢筋网
注浆
下一层操作
基坑排水
根据工程地质勘察报告,开挖深度内主要由填土和砂质粘土组成,对基坑内水处理设计为明沟排水。
1、针对本基坑场地地下水的特点,本基坑支护设计方案采用明沟排水。在基坑坑顶周边设R=200的排水沟,用来排除地表明水。
2、开挖根据根据现场明水情况,在基坑内布置若干个集水井(约30m设置一个),用水泵排除明水。
3、当基坑壁渗水较多,压力较大无法堵住时,应用排水管疏排,不应强堵。
土方开挖
根据围护设计方案及修正方案,现场地质情况及施工工期要求,土方开挖要严格配合土钉墙施工,禁止擅自乱挖、超挖,具体详见土方施工方案。
1、基坑支护施工须由有经验的专业施工队伍承担,支护施工方在施工前应根据设计施工图制订详细的施工组织设计。
2、在基坑开挖过程中,应根据监测信息及时调整挖土程序,土方开挖需分区段进行,开挖过程中要严格基坑开挖的一般原则。
3、挖土至基坑底后,应及时进行垫层施工。
4、紧临基坑边砖砌围墙的位置,应根据实际情况尽可能置换成轻质材料围墙。
5、避免对支护的不利影响。混凝土泵车停放位置应离基坑支护边6米以远。
质量保证措施
1、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸及支护方案进行全面系统的技术交底。
2、工程技术组全面负责整个加固工程的质量,技术人员跟随班组作业,及时解决施工中出现的问题,并做好施工报表记录,对工程技术资料进行收集整理,确保技术资料的及时性、正确性和完整性。
3、进行全面质量管理,对每个施工环节严格把关,对成孔孔径,深度、土钉制作质量、砂浆配合比、外添加剂比例,注浆饱满度挂网连