文档介绍：CO2气保焊操作一、CO2气体保护的原理二氧化碳气体是一种以CO2作为保护气体的熔化电极电弧焊,CO2气体密度大,受电弧加热后体积膨胀较大,所以隔离空气,避免了有害气体的入侵从而使焊缝质量优良。二、CO2气体保护的优点1、焊接速度快(与氧乙炔焊相比工效提高十倍)2、已掌握且适宜全位置焊接。3、采用细丝焊丝,焊接电流小,焊接簿板时变形小。4、焊接成本低,焊缝质量好。三、操作(一)焊接参数调整1、气体流量气体流量过高,保护气体发生紊流,气体流量过低都起不到气体保护的作用,从而造成焊缝气孔,降低焊缝质量。一般将气体流量调至10~15升/分钟。2、电压电压提高:电弧长度增加,焊缝变宽,熔深减小,飞溅增多。电压降低:电弧长度缩短,焊缝变窄,熔深增大。过低:引弧困难。3、电流焊接电流的大小会影响板件的熔深,焊丝熔化速度,电弧的稳定性,溅出物的数量随着电流的增大,熔深、剩余金属高度、焊缝宽度会增加。焊丝直径(mm)金属板厚(mm)~30A30~40A40~50A50~ 40~50A50~60A          4、导电嘴与工件的距离过大:焊丝长度增加,保护气体作用减小;过小:会烧坏导电嘴。(标准距离为7~15mm)。5、焊丝伸出喷嘴的长度大约5~8mm。6、根据需要调整焊点的长度(连续交叉焊)(二)、焊接防护1、电击(穿绝缘鞋,戴绝缘手套)2、焊接烟尘与气体(戴焊接用呼吸器)3、电弧辐射(戴护目镜、面罩、焊接工作服)4、飞溅烫伤(护脚套)(三)、试焊1、调整各焊接参数(气体流量、电流、送丝速度),将焊丝端部剪尖,以提高空载电压。2、引弧:焊接时能听到一股连续的“咝咝”声,轻微的爆裂声为各焊接参数正常。3、收弧:在弧坑处稍作停留,然后慢慢地抬起焊枪,使熔敷金属填满弧坑,才能息弧并滞后停气。(三)、焊接方向与焊枪角度  1、左焊法(右→左):便于观察焊缝,焊接过程稳定,余高小,宽度大,飞溅小,气保效果好(有色金属必须用左焊法)。(1)、将焊丝剪至距喷嘴的长度大约5~8mm。(2)、将焊枪与垂直方向夹角为10~15度,采用退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。(3)、运条:锯齿、画圈(要求速度、大小均匀)。2、右焊法(左→右)):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深(四)、不同位置的焊接1、平焊:采用左焊法,焊枪倾角控制在10~15度,