文档介绍：锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案编制:批准:审核:响应国家“节能减排”号召,计划对其135MW燃煤锅炉进行低NOx燃烧技术改造,锅炉本体采用钢筋混凝土结构,П型露天布置、固态排渣及平衡通风,采用中储式钢球磨煤机制粉系统,热风送粉四角直流燃烧器燃烧系统。一、改造范围根据锅炉燃烧器改造要实现的效果,本方案涉及以下范围内的改造:四角三层一次风室整体旋转2度;切园由∅300改变为∅760更换上二次风、中上二次风、中下二次风、下二次风4层,四角共计16件二次风喷口。中上二次风位置的三次风更换新三次风室后移位安装于下二次风位置,四角共计8件箱壳、。,具体布置按现场吊装需要确定。,水冷壁早标高位置用切割机切割并且封堵。,对旧燃尽风做保护性拆除,首先拆除一次风弯头和煤粉管弯头部分,并将开口部分密封;。,首先对其进行外观检查,核实其水冷壁长度,确定炉膛燃烧器放置处的开口尺寸;,检查水冷壁管排有无明显损伤,检查各部位的焊接状况,有无漏焊或焊接质量过差的问题,及时对其修整;;。水平度允许偏差为≯2mm。喷嘴间距检查拉线用钢板尺检查上下两端喷嘴水平中心线之间的总距离。上下两端喷口总距离偏差为±10mm。喷嘴中心距检查利用钢板尺、拉线,以上下喷嘴为基准,检查到不同喷嘴的中心距离。H≤5m≤4mmH>5m≤5mm相邻两喷嘴中心距检查用钢板尺检测相邻两喷嘴水平中心线之间的距离。300<t≤500mm±4mm500<t≤800mm±5mm风门转动情况检查检查各调节风门的摆动角度及传动情况。传动部分应灵活、无卡涩,轴封严密、刻度指示准确,挡板关闭严密。喷嘴深入炉膛深度的检查以喷嘴垂直端面为检测基准,用钢板尺检测与水冷壁中心线间距,测出喷嘴深入炉膛的深度。喷嘴深入炉膛深度的允许偏差为±3mm。,在合适位置焊接合适吊耳,用作存放时栓挂。4煤粉管、,因此根据燃烧器结构尺寸,确定下部需要切割的钢结构;。,根据现场实际情况,本次采用整体拆除的方案;,观察吊耳结构,顶部适当位置焊接辅助吊耳,焊接前应对各部位进行打磨,确认无误后再进行焊接;,生根在原燃烧器吊挂横梁处。,栓挂在燃尽风主吊耳处,使用2个3t手拉葫芦作为调平用;,在起吊前安排专人从下往上重新检查一遍,确认无误后方可起吊。