文档介绍：精品资料
化工原理课程设计说明书
设计题目: 氢氧化钠水溶液三效并流加料蒸发装置设计
学生姓名:岑冰妮
所在班级:生工班
学号:201000606039
设计时间:2013年1月1-15日
设计成绩:
指导教师: 罗建平
审阅时间:
目录
符号说明 1
1 蒸发装置设计任务书 1
设计题目 2
设计任务及操作条件 2
设计内容 2
2 前言 2
2
2
3
3
蒸发设备 3
3 蒸发器工艺设计计算 4
4
5
5
6
6
7
8
9
9
9
11
4 蒸发器工艺尺寸计算 11
加热管的选择和管数的初步估计 11
11
12
12
12
13
13
13
13
5 蒸发装置的辅助设备 14
14
14
14
15
淋水板的设计 15
6 主要设备强度计算及校核 16
17
7 课程设计心得 18
8 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………19
符号说明
1化工原理课程设计任务书
NaOH水溶液三效并流加料蒸发装置的设计。
设计任务及操作条件
(1)设计任务
处理量(): (kg/h)
料液浓度(): 15% (wt%)质量分率
产品浓度(): 30% (wt%)质量分率
(2)操作条件
加料方式: 三效并流加料
原料液温度: 15℃
原料液比热容 /(kg.℃)
加热蒸汽压强: (绝压) ,冷凝器压强为 (绝压)
各效蒸发器的总传热系数:K1=2000W/(m2.℃),K2=1600W/(m2.℃),K3=760W/(m2.℃)
各效蒸发器中液面的高度:
各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。假设各效传热面积相等,并忽略浓缩热与热损失。
(3)设备型式中央循环管式蒸发器
(4)工作日:每年330天,每天24小时连续运行。
设计内容
(1)设计方案的简介:对确定的工艺流程及蒸发器型式进行简要论述。
(2)蒸发器的工艺计算:确定蒸发器的传热面积。
(3)蒸发器的主要结构尺寸设计
(4)主要辅助设备选型,包括气液分离及蒸气冷凝器等
(5)绘制工艺流程图及蒸发器设计条件图
(6)设计结果汇总
(7)对设计过程的评述和有关问题的讨论
(8)编写课程设计说明书。
2 前言
蒸发是采用加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化单位部分杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。
蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液,是化工、医药、食品等工业中较为常见的单元操作。化工生产中蒸发主要用于以下几种目的:
(1)获得浓缩的溶液产品;
(2)将溶液蒸发增浓后,冷却结晶,用以获得固体产品,如烧碱、抗生素、糖等产品;
(3)脱除杂质,获得纯净的溶剂或半成品,如海水淡化。进行蒸发操作的设备叫做蒸发器。
蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间,以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴,或装有适当形式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如不再利用,应将其在冷凝器中加以冷凝。
蒸发过程中经常采用饱和蒸汽间壁加热的方法,通常把作热源用的蒸汽称做一次蒸汽,从溶液蒸发出来的蒸汽叫做而次蒸汽。
按操作的