文档介绍：:..温M幟噹•技粛摩院WenzhouVocational&TechnicalCollege单级圆柱齿轮减速器设计课程设计温州职业技术学院机械工程系ZJ机制0901黄林锋江天焦斌第1章传动装置的总体设计 4第2章传动件的设计计算 8第3章轴的设计 121」高速轴的设计与计算 16第4章减速器箱体的结构尺寸 21第5章润滑油的选择与计算 23第6章江天的轴设计 23第7章江天的齿轮设计 30第8章焦斌的轴设计 33第9章焦斌的齿轮设计 37设计一单级直齿圆柱齿轮减速器。已知输出功率为P=,输岀轴转速n2=150r/min,,齿轮宽为56mm,输送机两班制连续工作,单向运转,载荷有轻微振动,空载起动,室内工作,使用期限10年,大修期为3年,采用三相交流电机为动力,在中等规模机械厂小批量生产。第1章传动装置的总体设计传动方案的确定单级圆柱减速器的传动方案如图所示1■电动机;2■带传动;3■减速器;4-联轴器;5■输送带;6■。电动机的输出功率<按式(2-1)计算:p(=^LkW式中,〃为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率。由式(2-4),〃=%九%2九由表2・4,取V带传动效率几=,滚动轴承效率=,8级精度齿轮传动效率久=,弹性联轴器效率〃,则77===° 77 ,电动机额定功率化之需率大于%即可,按表&169中Y系列电动机技术数据,,其转速为nw=150r/min:按表2・1推荐的各传动机构传动比范围:V带传动比范围i&2〜4,单机圆柱齿轮传动比范围i「=3〜5则总传动比范围为i=2〜3x4〜5=6〜20,可见电动机转速的可选范围为n-i'Dnw=6〜20x150=900〜3000i7min符合这一范围的同步转速有1000r/min,1500r/min和3000r/min三种,为减少电动机的重量和价格,由表8・184选常用的同步转速为1500r/min的丫系列电动机Y132S-4,其满载转速为1440r/min,电动机的安装结构形式以及其中心高,外形尺寸,轴伸尺寸等均可由表8-186,8-187屮查到。1・=(2-5),i=ibQg为使V带传动的外廓尺寸不致过大,取传动比ig=・4计算传动装置的运动和动力参数1・各轴转速由式(2・6)I轴:q=如=空^=":n,=勺=]50;:nw=n22各轴输入功率有式(2-7)I轴:片=他==:P2=P,3jr3jg==:匕=P^lplc==(2・8)p 4X144I轴:T=9550^=9550——=»/?, :7;=9550—=95504<64662=~ % 150p 46工作轴:7;=9550」=9550亠= 150电动机轴输岀转矩:^.^将以上算得的运动和动力参数列表如下:轴参、\名数电动机轴I轴II轴工作轴转速n(r/min))(NOn)〃,故只需对带传动进行设计。设计步骤设计说明与设计计算内容设计结果确定计算功率&由表8-6查得岛=;£.==KaP==;选用A型普通V带由小带轮的转速和设计功率,由图8-2选用A型普通V带。确定大带轮基准直由表8-7采用最小带轮基准直径,可选小呆轮直径d(J=lOOmm0dd2=213mm合适