文档介绍：“跑冒滴漏”治理方案为保证安全稳定生产,杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象,减少非正常停车事故发生,为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订《“跑冒滴漏”治理方案》,具体内容如下:一、适应范围公司各生产部门二、术语及定义1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒:在生产工艺过程中,收尘器入口负压不足,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4、漏:一般是指密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、组织领导成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组,负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作,监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组长:副组长:成员:各部门负责人四、治理目标以净化、绿化、美化为手段,以完善设施、整治脏乱、强化管理为重1点,为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。五、阶段步骤1、“跑冒滴漏”现象排查阶段(2 月 20 日—3 月 10 日)设备技术科配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查,查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油进行分类,编制电子版上报设备技术科。2、集中整治阶段(3 月 15 日—5 月 15 日)3 月 15 日前由设备技术科、安监科、生产科及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施,基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施,使油污不流于地面。各收尘器冒灰现象及收尘管道清理阻塞现象利用生产间歇逐个治理。3、检查验收阶段(5 月 15 日—5 月 31 日)“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查,上报公司4、巩固成果,建立长效机制(下半年)说明:因先期设计等原因需要新增设备、设施的可适当延长验收期限。六、治理内容(一)治理范围1、生产区:车间厂房。2、生产设备:设备主机及各油站、电机、附属设备,各收尘器、皮带输送机中转部位。(二)责任区域按公司生产部门划分。(3)重点治理区域各设备主机、稀油站、13 米电极液压系统、吸尘罩、皮带中转、气动阀。2七、相关要求1、各部门积极配合,按照本方案的要求,确定整治的范围、内容、标准、时间安排和相关措施,务求实效。2、做好日常巡回检查,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时,重点检查设备的跑冒滴漏,对管线要定期进行巡线检查,并做好巡检记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后,要立即进