文档介绍：摘要设备维修管理在企业生产经营活动中占有十分重要的地位,对企业设各长时间稳定运行起着决定性作用。在实施设备维修管理时,对一些重要维修参数如设的生产成本等都起着重要的作用。备事后维修时间分布、预防维修周期进行科学、合理的预测,以及维修方案的决策,直接关系到设备管理效果,对保证设备的性能,节约企业的资源,降低产品目前,设备维修参数的设定与维修方案确定一般只是单纯依靠生产厂家提供的设备技术说明书或比较、参考同类型设备及依据维修人员的实践经验等方法。但由于不同的设备在企业操作人员的熟练程度、维修水平、加工工艺及生产批量等方面存在很大的差异,同一设备在不同的企业,它的维修参数与方案也不尽相同,因此这些方法即不合理,也不科学。为此本文在分析现有设备管理信息系统基础上,提出了基于统计模型的设备事后维修时间分布的预测方法,该方法主要由设备事后维修时间模型图形估计法、极大似然参数估计法和甒分布检验法等构成;根据设备的维修间隔周期在一固定值上下出现随机波动特点,提出了基于统计的设备预防维修周期整体常数均值预测模型,并将预测结果应用到多品种、小批量产品生产调度中;从维修记录出发分析设备的重要性、经济性,通过统计建模,运行统计分析方法,对设备维修方案决策进行了研究。根据上述的模型及算法,本文采用甆工具开发了设备维修参数及方案决策功能模块,完善现有设备管理信息系统,提高了企业的设备维修决策水平和效率,节约了生产成本。关键词:维修管理、统计建模、参数预测、生产计划、维修方案硕士学位论文第
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第一章绪论设备维修管理的重要性故障乃至损坏,从而直接影响到设备的性能、精度、效率乃至其经济性,严重的甚至不能运行,因而必须对设备进行适时的维护和修理,简称维修。所谓设备维修是指为保持与恢复设备完成规定功能的能力而采取的技术活动。工厂最大的单个可控费用是维修管理费用。索尔福德大学的一个设备维修研究小组的调查研究表明,通过提高设备的维修管理,英国的分化程度越来越高及人们需求的个性化,多品种、小批量生产方式在制造业中占的比例也越来越大。以前的根据经验和市场估计的单品种、大批量生产方式己远不能满足现在市场竞争的需要,而让位于多品种、小批量的生产方式。制造企业本、满足客户需求的产品推向市场,才有可能在瞬息万变的市场环境中把握住商机,为企业赢利,在竞争中立于不败之地。因此,产品的上市时间、产品对市场的反应速度快慢、产品的质量和成本己成为影响企业市场竞争力的关键因素。在产品的概念设计、详细设计和生产系统的规划设计完成以后,这些因素对产品的材料、半成品、外协件投入到生产线进行生产、装配以后的生产系统性能、状态和加工能力,也就是在产品进入生产运营管理阶段以后设备的状况对产品上市时间和成本的影响最大。生产运营阶段中,产品的生产加工处于一个动态环境中,极易受到各种随机、不确定因素的干扰绲毒叩哪ニ稹⒃牧瞎┯Σ蛔恪⑸璞故障等佣跋煺I疃目U梗黾硬返某杀荆档筒返纳省设备在使用过程中,由于磨损,不可避免地会使一些零部件发生劣化,造成杜邦公司宣称,制造企业可以节省ヒサ脑擞3杀尽I璞肝薰芾硎潜Vて笠稻3晒Φ一个重要因素。设备维修必然占用生产时间,造成生产损失,同时耗费维修费用,因此设备维修管理的目标是使设备维修费用和生产损失戳踊;鹗降到最低限度。随着经济的全球化,我国企业将面对越来越激烈的竞争环境;同时市场的细要想在这种激烈的市场竞争环境下生存,就必须以最快的速度,把高质量、低成上市时间和产品成本的影响就已经固定不变,不再是关键因素。影响最大的是原硕士学位论文第
现场观测估计出当前刀具的磨损情况,以决定是否进行刀具的更换操作。这些直观因素较容易解决。而设备故障是一个较为复杂的问题,同时也是生产运营阶段常的生产活动过程中,不可避免地会出现这样那样的故障。故障的出现会严重影响正常生产活动的开展,给制造企业带来重大的经济损失【縪具体体现在以下几生产系统的维护费用在产品的成本中占有很大的比例。优化生产系统的维护策略,以合理的维护策略来维护生产系统的高效运行,对于降低产品成本,提高能无法严格执行。故障出现后,因设备维修需要向物料管理部门、维修管理部门在这些不确定的随机干扰因素中,有些是比较直观的,如刀具的磨损,可以通过中对产品的生产率和产品上市时间影响最大的一个因素。生产系统中的设备在正个方面:跋炱笠瞪苹谋嘀企业生产计划的制定是企业生存和发展的头等大事,它的制定也是个非常复杂的过程,需要考虑的要素众多,包括市场需求、企业的生产能力、设备的利用率等许多和企业生产紧密相关的信息及资源。当企业根据市场需求、工程调研编制车间生产计划和下达时,一般是按生产系统平均工作能力和平均开工率进行设计的,而生产系统是一个动态的系统,