文档介绍：220T/h循环流化床锅炉运行特性分析及完善化改进
(作者:___________单位: ___________邮编: ___________)
[摘要]:本文首先对邹平电力集团所属热电厂的DG220/-14型循环流化床锅炉进行了概述。并对自运行以来的运行情况及出现的问题进行了分析,随后提出了解决的办法或优化、改进的目标和措施。通过现场的测试和运行,证明措施有效,效果非常明显。结合其他电厂220T/h循环流化床锅炉的情况,发现这一研究,具有普遍的指导意义。
[关键词]:循环流化床锅炉冷态实验选择性冷渣器磨损金属喷涂
1、概述:DG220/-14型循环流化床锅炉,是东方锅炉厂设计、生产的,。代表着国产大容量循环流化床锅炉的技术现状。此型号锅炉为高温、高压、自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、露天布置的锅炉。锅炉风帽选择导向风帽,返料阀采用J型阀。冷渣器采用仓式风冷选择冷渣器。由于循环流化床锅炉特别是大型循环流化床锅炉还没有成型的运行办法,各个厂仍然处于运行摸索阶段,所以锅炉运行不能让人满意。但通过多年的摸索和研究人员的努力大致已经形成了一些观点,已经能使循环流化床锅炉连续安全运行3-6个月左右,本文主要对循环流化床锅炉的运行进行了一定的分析,提出了优化的运行参数、一些故障的解决办法和设备改进的措施。我厂通过这些措施也取得了较好的运行效果和经济效益。
2、锅炉规范、已经优化的运行参数和改造内容
最大连续蒸发量(B-MCR)220T/h
额定蒸汽温度5400C
给水温度215 0C
排烟温度 1370C
空预器入口风温200C
一、二次风经空预器后风温 1900C
煤入炉粒度 dmax=8mm,D50=1000um
炉膛负压-127~-245Pa
烟气含氧量 %
床温运行范围 800~9500C
床层差压 4~5kpa
炉膛差压(满负荷)1KPa
冷渣器内料层差压3KPa
排渣温度1500C
J阀返料器底部风室压力43KPa
点火时:点火器烟道壁温15000C
点火器出口烟气温度9800C
风室风温8700C
排渣方式:连续排渣
安装过程中改造内容:
。
5、冷渣器选择室加紧急放渣管。
3、锅炉运行中存在的问题分析及改进措施:
该锅炉自2002年11月烘炉结束后,开始投入运行。冷态实验床料不流化,成了锅炉启动的难题之一。具体情况如下:冷态实验使用的床料是YG75/-M1型锅炉所排放的渣料。在布风板上铺设的厚度约50cm,冷态实验时,占炉床面积2/3的地方床料无法流化,加大风量至120000Nm3/h左右,仍有1/2无法流化。清除所有床料,发现床料50%以上粒径10mm。用细筛进行筛分,选取粒径8mm的床料,重新铺入炉膛,厚度约50cm,流化实验时,风量至100000Nm3/h左右时,仍有少部分床料不流化,采用突增风量的办