文档介绍：基于国内主流白灰窑的窑型比选
王海良张冰成金美余江正
(芜湖新兴铸管有限责任公司 241002)
摘要:通过对国内不同形式白灰窑的考察和现场调研,目前生产活性石灰的主流竖窑有三种:套筒窑、双膛窑、双梁窑,各有其优势和缺点。但综合考虑,套筒窑性价比最好,环保容易达标,质量、热耗指标最佳。
关键词:白灰窑、环保、石灰、热耗。
前言
活性石灰用于转炉炼钢,具有缩短冶炼时间、提高钢水纯净度及收得率、降低石灰及萤石消耗等优点。因此,世界上发达国家已100%采用活性石灰炼钢,我国也早在1983年冶金部召开第一次全国转炉炼钢会议时就明确的规定,转炉炼钢使用活性石灰是一项基本的技术政策。
按照芜湖新兴铸管三山工业区总体规划,为减少发电设施投资,使多余煤气得到充分利用,又能改善我公司外购石灰质量不稳定、波动大、且外购价格偏高(约为350元/吨左右),严重影响炼钢生产质量稳定,因此直至终期我公司三山工业区将建设3座600TPD白灰窑。
现行主流白灰窑介绍
通过多年来国内外考察研究的经验,活性石灰竖窑中具有代表性先进窑心型主要有:回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑。各种窑型考察情况介绍如下:
回转窑及普通气烧竖窑
新兴铸管股份公司本部有2座700TPD的回转窑、3座100TPD的竖窑和1座新建的260TPD的竖窑。其中回转窑用于煅烧白灰,原料粒度为20~40mm,煅烧的白灰活性度为330~360ml左右,热耗为1000kcal/kg,。由于回转窑的预热与煅烧分开布置,且回转部分为横置,虽然回转窑产品质量比较稳定,可占地面积、投资、热耗都比竖窑要大。回转窑一般只用于单窑产量在700TPD以上的竖窑无法实现的大型白灰窑。
双梁竖窑(弗卡斯窑)
我们曾考察过河北临城三阳焦化的两座500TPD双梁竖窑,两座窑除土建外投资共5000多万。其燃料采用焦炉煤气,没有原料仓,仅有一个3万吨的原料堆场,成品设2个仓,块仓和粉仓,其中粉仓上设有破碎机对块灰进行破碎,以供烧结使用。其白灰质量和环境较差。
江苏溧阳的申特钢铁厂有六座150TPD的双梁窑,预计达成年产30万吨,当时正使用的有三座,另外有三座同规格的正在调试,该窑煅烧白灰活性度一般为320ml左右。
就两地生产情况,现场除尘状况不容乐观,溧阳稍好,从溧阳3座150T双梁窑从2005年投产到现在,除尘系统改动了2次。从现场煅烧情况来看,石灰石的生过烧率在10-15%。
双梁竖窑窑型是由二层烧嘴梁组成燃烧系统,窑体上部设置一层窑气抽气管、窑体为准矩形。两层烧嘴梁之间设有周边烧嘴,用来补充梁式烧嘴所煅烧不到死角,这种煅烧方式使整个窑的断面温度较为均匀石灰生过烧率较低、活性度较高,根据介绍石灰热耗约为985~1000kcal/Kg。
双梁式竖窑的煅烧特点是根据窑的产量即截面积大小,将燃烧梁均匀分布在窑的截面上,使梁式烧嘴均匀的布置在整个截面上,保证每一个点温度都十分均匀。窑的产量越大窑的截面积越大从而燃烧梁的数量越多,这样就保证了大截面窑体的温度均匀,其生过烧率较高一般为8-12%。
双梁窑为单筒竖窑结构简单、耐火材料无异型砖,相对于其它窑型此窑施工方便砌筑简单。燃烧采用梁式烧嘴系统,石灰产品质量较稳定,活性度较高,适用于多种燃料,设备简单,操作弹性大,占地面积小,投资相对与其它窑型