文档介绍：第五节回转窑熟料冷却机
一、冷却机作用
(1200~1500kJ/kg-ck)回收进烧成系统,尽可能提高二次空气和三次空气温度,把烧成系统燃料消耗降至最低。
,以提高水泥质量和提高熟料的易磨性。
、储存库和水泥磨所能承受的温度。
二、冷却机性能评价

从熟料中回收并用于煅烧过程的热量与熟料出窑时的总热量之比。
ηc= (A-B)/A×100%
ηc --冷却机的热效率,%;
A--熟料出窑时的总热量,kJ/kg;
B—冷却机的热量损失(熟料和排出气体带走的热量、冷却机的热损失等),kJ/kg。
(热回收率)指出窑熟料被回收的总热量与熟料出窑时的总热量的比值。
ηL --冷却机的冷却效率,%;
A--熟料出窑时的总热量,kJ/kg;
q—出冷却机熟料带走的热量,kJ/kg。
三、冷却机的类型及性能指标
目前我国水泥工厂通常采用的三种冷却机:
①单筒冷却机
单筒冷却机的长径比L/D约为10,斜度为4%~7%
耐火材料衬板里装有扬料板。出冷却机熟料温度
一般约为160。c~250。c。用于干法窑的空气消
,与燃烧所需空气量近于
相等,全部作为二次风,不需另设排气除尘装置。
二次空气温度可达850。c,热效率为55%~75%,
。
优缺点:、维修的可靠与方便,操作
成本低廉及环境保护方面,对于中小型回转窑,可
以考虑采用单筒冷却机。
,窑头及冷却机本身的密封
是一项非常重要的工作,否则热效率会受影响。
,单筒冷却机随可用于抽
取热风,且不必除尘,但由于其本身是不停旋转的,与蓖式冷却机相比多了一个漏风点。
且如果抽风口的位置选择不当,势必影响二次风温,使二次风温偏低,引起单位熟料的热耗增加。
②多筒多筒冷却机
多筒冷却机长度一般约为4~7m,L/D约为
~,根据窑径大小取615个冷却筒。
多筒冷却机高温不封的泪便面(约占长度
的一半)镶砌了耐火衬里,为了改善冷却
机的热交换,装置了特殊扬料板。熟料在冷却机内停留约45。c,冷却空气量
,冷却后熟料温度约为120。c~200。c。用于新型干法窑
时二次空气温度为800。c~850。c,,多筒
冷却机的热效率为65%~70%。
多筒冷却机无法抽取热风。
③推动蓖式冷却机
蓖式冷却机的热效率为65%~75%,在最佳情况下,冷却的熟料温度约比周围环
境温度高50。~,由于其大于燃烧空气需要量,故
其中一部分高温热气体(~800。c)作为窑及分解炉的二次空气,也可作为生料
磨、煤磨和烘干机的热源,多余的废气应设除尘排放系统,经净化后排入大气。
各种类型新型篦冷机技术的不断创新,不但使换热效率大幅度提高,减少了冷却
风量,降低了出篦冷机熟料温度,实现了熟料的骤冷,并且使入窑二次风及入炉
三次风温进一步得到提高,优化了预分解窑全系统的生产过程。
三、冷却机的选型原则
(1)熟料冷却机的选型,与所采用的煅烧工艺,窑的产能、冷却机的技术性