文档介绍：滚珠丝杠基础知识1滚珠丝杠公称直径与公称导程组合、制造范围[img]t/pic/[/img]3滚珠丝杠副的结构类型、编号方法[img]t/pic/[/img](P)传动滚珠丝杠副(T),精度分为七个等级,即1、2、3、4、5、6、7、10级,1级精度最高,依次降低。[img]t/pic/[/img][img]t/pic/[/img]:有效行程是有精度要求的行程长度LULu=Lx+2La+LnLa安全行程La=(1-2)phLx机械最大行程Ln螺母的长度ph公称导程E1-E2按国家标准GB/-1998,“滚珠丝杠副的验收条件和验收检验”。见附表1。-E4按国家标准GB/-1998,“滚珠丝杠副的验收条件和验收检验”。见附表1续。。余程表6[img]t/pic/[/img]、定位精度变化,热变形可由下式给出:δt=α*△t*Lu(公式1)α-热膨胀系数(*10-6)△t-温升(一般取2-4℃)Lu-有效行程(Lu=Lx+2La+Ln)或Lu=L1-2LeL1-螺纹全长Le-,将滚珠丝杠的导程制造得稍大于或小于公称导程,着根据实际需要提出得含有方向目标要求的导程叫目标导程。目标导程乘以丝杠上的有效圈数叫目标行程。,为了补偿热变形的影响,行程偏差C=δt(δt见公式1)并为负值。,在采用固定-固定安装方式时,还可以采用丝杠预拉伸的方法来进一步补偿热变形,预拉伸力Ft:Ft=δt*A*E/Lu=α*△t*E*(πd22/4)(公式2)E-×105Mpa(×105N/mm2)d2-丝杠底径(mm)△t-温升(一般取2-4℃),所能承受的最大轴向载荷。:一组(相当数量)相同参数的滚珠丝杠副,在相同的条件下,运转106转时,90%的滚珠丝杠副的螺纹滚道的表面或钢球的表面不发生疲劳点蚀所能承受的最大轴向载荷。Coa和Ca在样本中已经给出,–用预期运行时间表示(h)Ls–用预期运行距离表示(km)直径偏大,而不经济。故通常推荐Lh按表7选择。[img]t/pic/[/img]:滚珠丝杠副在转速n1n2……ni条件下,工作时间分别是t1t2……ti所受载荷分别是F1F2……Fi。[img]t/pic/[/img][img]t/pic/[/img]:滚珠丝杠副在当量载荷Fm及当量转速nm条件下运转,达到预期寿命Lh或Ls时所能承受的最大轴向载荷Cam,设计时选用滚珠丝杠副的Ca≥:(N)(公式5)[img]t/pic/[/img]:(N)(公式6)[img]t/pic/[/img]fa为精度系数,根据预定的精度按表8选取:[img]t/pic/[/img]fw为载荷系数,按表9选取:[img]t/pic/[/img]:Coa≥Coam=fsFmax(公式7)Fs安全系数。-2,有冲击、-3Fmax是外加在滚珠丝杠副上的最大轴向载荷8滚珠丝杠副安装部位的形位公差[img]t/pic/[/img]图2E5-E11见国家标准GB/-1998,“滚珠丝杠副的验收条件和验收检验”。见附表2。,预先施加轴向载荷Fp。图3是外加轴向载荷Fa和滚珠之间轴向弹性变形δ的关系曲线,曲线1为无预紧状态,曲线2为有预紧状态,Fp是相当于预紧力