文档介绍：原材名称用量/‰原材名称用量/‰RS-996AD120—150蛭石10—20偏氯乳液80—100石英粉10—20乙二醇10—152% 250HBR(羟乙基纤维素)80—100润湿剂 X-4051—2氢氧化镁10—20分散剂 P303—5三氧化二锑20—30消泡剂 F1112—4氯化石蜡 70#30—50多功能助剂 AMP-951————100金红石型钛白粉R23710—30聚磷酸铵200—230海泡石10—20AT-70(水性增稠剂)适量三聚氰胺130—140钢结构防火涂料产品简介:室内薄型钢结构防火涂料是一种由有机复合树脂、填料等组成,并选用阻燃剂、发泡、发炭、催化剂等加工而成的防火涂料。该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时膨胀增厚炭化,形成不易燃烧的海绵状炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到 ,赢得灭火时间,有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。原 理:在钢结构表面形成保护层,构件遇明火后涂层膨胀发泡,形成炭化隔热层,从而达到防火保护的目的。成 分:用 途:使用在要求耐火极限 2h 以内的建筑钢结构上,如一类建筑物中的梁、楼板、屋顶承重构件等;二类建筑物中柱、梁、楼板及各种轻钢梁、网架等。主要性能:1) 硅丙乳液和氯偏乳液进行混拼,可以提高室内薄型钢结构防火涂料的耐水性和耐火性,但是要做好两者的相容性检测,防止出现破乳。2) 无机硅酸钾的加入可以增强涂膜的致密性,进而改进涂膜的耐水性和耐火性,但加入时必须与基料预混合,然后慢慢加入到前期浆料中,防止聚磷酸板结成粗颗粒。3) 羟丙基甲基纤维素与膨润土配用,可有效提供体系所需的保水性和触变值,增强初期干燥抗裂性,同时易于喷涂、刮涂施工。检测项目技术指标产品指标在容器中状态经搅拌后,呈均匀液体或稠厚流体状态,无结块通过表干时间/h≤124外观与颜色涂层干燥后,外观颜色同样品相比应无明显差别通过初期干燥抗裂性允许出现 1—3 条裂纹,其宽度≤≥≥24h,涂层应无起层、发泡、脱落现象48h 无异常耐冷热循环≥15 次,涂层应无开裂、剥落、起泡现象15 次循环无异常耐火性涂层厚度/mm≤±(以 I36b 或I40b 标准工字钢梁作基材)/h≥>2:施工环境:施工过程和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在 5-40℃,相对湿度>90%,现场的通风状况应良好。施工方式:采用喷涂、刷涂、辊涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂层基本干燥固化后,再喷刷后一遍,一般间隔 8-24h,直至所需厚度。理论涂布量:耐火设计极限为 1 小时,需喷涂厚度 2mm,用量 2-;耐火设计极限为 2 小时,需喷涂厚度为 4mm,用量 4-;耐火设计极限为  小时,需喷涂厚度为 -,用量 -。涂装工艺:Ø 该防火涂料的施工,由于防火涂料一般较粗糙,宜采用自重式喷枪,-;局部修补和小面积施工,可用刷涂、喷涂或滚涂,用其中一种或许多方法方便地施工。用于喷底层涂料的喷枪嘴可调直径 1-3mm 时,也可用于喷面层涂料。如人工涂刷,涂刷道数应增加。Ø 喷涂时每遍厚度不超过 