文档介绍：项        目指        标比表面积(㎡/㎏)≥15000二氧化硅含量(%)≥85防水砼(抗渗混凝土)与大体积防水砼的龄期与抗渗试验方法一、总体技术要求1、防水砼可通过调整配合比,或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成,其抗渗等级不得小于 P6。2、防水砼的施工配合比应通过试验确定,。3、防水砼除应满足抗渗等级要求外,还应根据地下工程所处的环境和工作条件,满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。二、防水砼对原材料的要求1、水泥:A、水泥品种宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用其他水泥时应经试验确定。B、在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质相应相应的水泥;C、不得使用过期或结块水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。2、掺合料A、粉煤灰:应符合现行国家标准《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596 的有关规定,粉煤灰的级别不得低于Ⅱ级,烧失量不应大于 5%,用量宜为胶凝材料总量的 20%~30%,当水胶比小于  时,粉煤灰用量可适当提高;B、硅粉:硅粉的品质应符合下表要求,用量宜为胶凝材料总量的 2%~5%。C、粒化高炉矿渣粉的品质应符合现行国家标准《用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046;D、使用复合掺合料时,其品种和用量应通过试验确定。3、骨料A、宜选用坚固耐久、粒型良好的洁净石子;最大粒径不得大于 40mm,泵送时最大粒径不应大于输水管径的 1/4;吸水率不应大于 %;不得使用碱活性骨料;石子的质量要求应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 的有关规定。B、砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,不宜使用海砂;砂的质量要求应符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52 的有关规定。4、防水砼可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料,其品种和用量应经试验确定,所用外加剂的技术性能应符合国际现行有关标准的质量要求。5、防水砼可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维,纤维的品种及掺量应通过试验确定。6、防水砼中各类材料的总碱量(Na2O 当量)不得大于 3㎏;***离子含量不应超过胶凝材料总量的 %三、防水砼配合比要求1、胶凝材料用量应根据砼的抗渗等级和强度等级等选用,其用量不宜小于320㎏/m3;当强度要求较高或地下水有腐蚀性时,胶凝材料用量可通过试验调整。2、在满足砼抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于 260㎏/m3。3、砂率宜为 35%~40%,泵送时可增至 45%。4、灰砂比宜为 1:~1:。5、水胶比不得大于 ,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于 。6、防水砼采用预拌砼时,入泵坍落度宜控制在 120mm~160mm,坍落度每小时损失值不应大于 20mm,坍落度总损失值不应大于 40mm。7、掺引气剂或引气型减水剂时,砼含气量应控制在 3%~5%。8、预拌砼的初凝时间宜为 6h~8h。四、大体积防水砼设计1、在设计许可的情况下,掺粉煤灰砼设计强度等级的龄期宜为 60d 或 90d。2、水泥:宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。3、宜掺入粉煤灰、磨细矿粉等掺合料。4、宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂。五、试件留置与养护方式、龄期1、GB146