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上传人:pppccc8 2019/10/19 文件大小:406 KB

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文档介绍

文档介绍::..广州轻工职业技术学院毕业(设计)论文题目:塑料花盆的设计与制造学生名称:林伟腾学号:10833086300401478专业名称:模具设计与制造指导老师:吴志旭2012年2月12H摘要本课题主要是针对塑料盆的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑料盆塑件产品,以实现口动化提高产量。针对塑料盆的貝体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有四个小凸台,无法设置斜导柱,固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到塑料盆的质量和加工工艺耍求。目录论文封面 (1)摘要 (2)目录 (3)设计任务要求 (4)塑件的选材及性能分析 (4) (4) (5)模具详细设计 (6)注射机的选择 (6)•注射量的计算 (7) (7) (8)3丄4•确定注射剂型号 (8) (9) (9) (10) (10)•成型零件设计 (11)3・5・1•注射模具型腔的结构设计 (11)3・5・2•注射模具型芯的结构设计 (12)・导向与定位机构设计 (13)361•导向机构的设计 (13)362•导柱设计 (14)363•导柱的校核 (14)364•导套设计 (15)•脱模推出机构得设计 (16) (17)四•总结 (17)参考文献 (29)•设计任务要求本课题是塑料盆的注射模具设计。采用proe三维设计软件实现模具的设计。完成该注射模具装配图的设计和全部零件的设计,模具成型零件proe三维造型设计。二・塑料的选材及性能分析这个塑料制品是FI常生活所需,对外观要求较为严格。主要尺寸如图1所示。其材料选用聚丙烯(PP),,强度、刚性、硬度、耐热行均优于HDPE,可在100°C左右使用。具有优良的耐腐蚀性,良好的高频绝缘性,不受湿度影响,但低温变脆,不耐磨,易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。2・2塑件材料的加工特性(1)结晶性塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期余热金属接触己发生分解;(2)流动性极好,;(3)冷却速度快,浇注系统及冷却系统的散热应适度;(4)成型收缩范围大,收缩率大,已发生缩孔、凹痕、变形,取向性强;(5)注意控制成型温度,料温低时取向性明显,尤其低温高压时更明显,模具温度低于50°C以下塑件无光泽,已产生熔接痕、流痕;90°C以上时易发生翘曲、变形;塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角,以防止应力集中。塑件材料PP的物理性能、热性能密度g/〜〜〜°C170〜176熔融指数g/10min230°C维卡针入度°C140〜150热变形温度°C102〜115线膨胀系数10-5°/(kg•K)1930热导率W/(m•K) g/〜 %〜°C80〜100吋间h1〜2料筒温度 °C后段160〜180中段180〜200前段200〜220模具温度 °C80〜90注塑压力 MPa70〜140成形时间s注塑时间20-60高压时间0〜3冷却时间20〜90总周期50〜160螺杆转速 r/min48后处理方法温度°C一时间h—,I大I为注射机的众多参数需要和模具的相互匹配,否则无法正常使用,这也是我们选择注射机的重耍依据。需要计算的参数很多,有注射量、锁模力、注射压力、拉杆间距、垠大和最小模具厚度、推岀形式、推出位置、推出行程、开模距离。下面通过对一些参数的计算来选取注射机的型号。,一次注射聚苯乙烯时所能达到的最大注射体积(或质量)螺杆式注射机注射其他塑料时的注射量计算nV'+V>~0,8^K