文档介绍：极限与配合极限与配合研究极限与配合的必要性:保证零件具有互换性的措施:极限与配合制度在装配机器时,把同样零件中的任一零件,不经挑选或修配,便可装到机器上,机器就能正常运转;在修配时,把任一同样规格的零件配换上去,仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中,不经挑选或修配就能装配(或换上)并能保持原有性能的性质”,称为互换性。互换性有利于大批量生产,对提高产品质量和生产效率有重要作用,同时便于维修和调换。在零件的加工过程中,不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内,规定出尺寸允许的变动量,这个变动量就是尺寸公差,简称公差。极限与配合尺寸公差的概念(1)基本尺寸:根据零件设计要求所确定的尺寸。(2)实际尺寸:通过测量得到的尺寸。(3)极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值(最大、最小)。(4)尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。尺寸偏差有:上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸(5)尺寸公差:允许尺寸的变动量。尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-:极限与配合尺寸公差的有关术语:基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸公差下偏差ei上偏差es上偏差ES下偏差EI公差最大极限尺寸最小极限尺寸轴孔孔轴上偏差ES极限与配合尺寸公差的有关术语:以轴为例计算各参数:基本尺寸:φ32最大极限尺寸:::+:+:. 公差带图公差带由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域来表示。为了便于分析,一般将尺寸公差与基本尺寸的关系,按放大比例画成简图,称为公差带图。零线是表示基本尺寸的一条直线,正偏差位于零线之上,负偏差位于零线下。零线公差带公差带图极限与配合3. 标准公差与基本偏差国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成:标准公差:确定公差带大小。基本偏差:确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近零线的那个偏差。(1)标准公差标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定,其中公差等级确定尺寸的精确程度。标准公差顺序分为20个等级,即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18 ;IT表示公差,数字表示公差等级。标准公差数值表见下表。极限与配合标准公差数值表3 6 1 4 5 8 12 18 30 48 75 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18--- 3 2 3 4 6 10 14 25 40 60 10 1 4 6 9 15 22 36 58 90 18 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 30 1 4 6 9 13 21 33 52 84 130 50 1 4 7 11 16 25 39 62 100 160 80 2 3 5 8 13 19 30 46