文档介绍：目录1、推进背景和对应方案2、推进目标及方向3、五星班组定义3、五星班组衡量维度4、五星班组评定操作思路5、班组长培训课程体系6、推进委员会架构7、五星班组推进计划表◇班组线中普遍存在职能不清晰,对现场管理的内容不清楚,基本训练不到位,导致班组管理水平低下。不能对异常问题采用适当的预防措施,也无法对异常问题做到快速、有效的处理。◇组织管理不顺畅,对员工的管理方法没有技巧,对现场的管理要素不明白,如遵守标准作业,品质管控,成本管理,效率管理等◆班组是企业的最小经营单位,每个班组的管理水平及经营能力决定企业的制造竞争力。五星班组是从高效生产、完美品质、阿米巴经营、现场管理、团队建设等五个方向进行系统改善与提升,打造充满革新活力的,拥有强大自主改善意识和能力的管理团队!实现客户、员工、企业三赢目标!班组问题对应方案目标(教练)现状(消防员)◆50%教育训练◆25%现场改善◆20%日常例行工作◆5%异常管理◇5%教育训练◇5%现场改善◇10%日常例行工作◇80%异常救火推进背景和对应方案推进目标推进方向-构筑生产系统,标准化,效率化,经济化的制造文化-通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力-现场体验作业,勇于承担责任,做到‘自觉、自发、自治’推进目标及方向自主改善的生产文化QCD制造能力向上最佳品质目标达成五星班组定义团队是由多名个人组成的共同体,有着共同的目标、愿景与行动方针,团结的在一起奋斗的队伍根据每个成员的知识和技能协同工作,解决问题,达到共同的目标我的团队(My-Team)我的目标(My-Object)团队活动的范围内,有固定的操作指南,规范行为,并通过良好的维持及改善实现干净、高效、自豪的现场我的现场(My-Area)班组是企业的最小经营单位,每个班组的管理水平及经营能力决定企业的制造竞争力。精益现场五星班组是从高效生产、完美品质、成本控制、现场管理、团队建设的五个方向上进行系统改善与提升,同时打造充满革新活力的组织文化,实现客户、员工、企业三赢目标的精益管理体系。高效生产High-Productivity完美品质High-Quality成本控制LowCost现场管理V/M团队建设TeamWork五星班组衡量维度3、提升工厂的经营管理水平,提升核心竞争力五星班组评定操作思路序号等级认证标准激励措施备注线长测试成绩评定方式班组绩效累计达成评定方式1五星80分笔试6个月根据生产过程中实际的1、采用线长和生产线双重认证的模式。即线长个人需通过理论测评,达到相应的分数。其所带领的团队持续达成相关的指标2、认证时,由线长代表本班组提出申请。如符合,由推进委员会颁发资质。如不通过等下一个认证时间点再进行认证3、生产线连续两个月不能达成认证标准的,需重新进行认证或降星级。4、产线更换线长的,如线长的考试分数不达标,仍享受原待遇。2四星6个月3三星70分6个月6个月4二星3个月5一星60分班组长培训课程体系管事管物管人自我管理基于管事的课程1、生产现场管理2、生产品质管理3、生产安全管理4、生产计划管理5、生产成本管理6、项目管理基于管物的课程1、现场作业管理2、物料搬运管理3、生产浪费管理4、生产质量管理5、生产安全管理6、生产设备保养基于管人的课程1、如何督导下属2、如何激励下属3、如何提升下属士气4、如何提升生产效率5、班组团队建设6、线长人力资源管理基于自我管理的课程1、班线长的角色认知2、如何担当责任3、如何塑造忠诚感4、如何打造积极心态班组长培训课程体系模块项目内容测评方法知识基础知识计算机能力通过国家五级企业文化、规章制度、元器件基本知识、LED基本知识、精益思想笔试岗位知识班线长工作指南专业知识生产管理、质量管理、安全管理、设备管理、物料管理、成本管理技能通用技能沟通能力、表达技能评委评分时间管理能力、抗压能力、学习能力、创新能力上级评分培育下属能力、激励下属能力下属评分专业技能生产排产、会议能力、提升生产效率、控制生产成本上级评分现场管理、安全管理综合管理部评分态度角色定位、责任、忠诚、质量和成本控制意识上级评分五星班组评定指标序号类别考核指标达成目标一星二星三星四星五星1高效生产生产效率≥90%≥95%≥100%≥105%≥110%生产计划达成率≥95%≥98%≥100%≥100%≥100%2完美品质抽检不良率(FA)135012001000900800反馈不良率(MZ)30002700240021001800批次合格率(FA)99%%%100%100%3阿米巴经营破片率(MZ)≤280≤250≤220≤190≤170制损率(MZ)≤550≤490≤440≤390≤3504现场管理现场5S评价≥80≥85≥90≥95≥100工伤发生次数00000安全隐患数量110005团队建设月改善提案率≥