文档介绍：---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________水泥磨中控操作规程台泥(重庆)水泥有限公司Ø×,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产出优质水泥,实现系统稳定高效运转。Ø×13m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。引用标准(待定)操作思想中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下,使所属设备安全运行,清除安全隐患,同时,保证设备运转平稳,关注各种参数变化情况,避免大起大落;在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量,节能降耗,使设备的效率充份发挥,把水泥生产的吨消耗降到最低。、石膏、混合材至仓顶输送系统熟料输送:熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出→1706、1707、1708→1709→1719→1730→熟料调配仓石膏输送:1150→1152、1153→1154→1158→石膏调配仓混和材:1170→1171→1176↘→1177→石灰石调配仓→11771→,调配站设有熟料、石膏、混合材库。来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量,由定量给料机从库中卸出,经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在水泥调配站库顶内设有二台袋收尘器,净化各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器,以除去混合料中的铁件,从而保护粉磨系统中的辊压机设备。本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由两部分组成:一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统;另一部分由水泥磨、提升机、O-Sepa选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。来自调配站的混合料经提升机(1910)输送至辊压机喂料仓,辊压后的料饼经提升机(1915)输送至V型选粉机进行粗选,粗粉由V型选粉机下部出口排出,经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼,出V型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后,由风机导入O-Sepa选粉机,V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供,旋风筒收下的粗粉(约占辊压机通过量的30%)入水泥磨继续粉磨。在入喂料仓之前,为了确保排铁,在提升机(1915)出料溜子上设溜管永磁除铁器。喂料仓设有荷重传感器,以保持仓内料位,满足辊压机的过饱和喂料要求。水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球,可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料,通过隔仓板进入细粉磨,进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机(1926),经空气斜槽输送到高效选粉机中进行选粉。本系统的O-Sepa高效选粉机具有提高粉磨系统的产量、降低产品的能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa高效选粉机是负压操作,气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡壳,通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下,形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。二次风能够增强旋风作用以保持必要的平衡。喂入O-Sepa高效选粉机的物料,通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用,在分散状态下被抛向叶片和转子间,物料在此受旋转涡旋气流的挟带下,不同粒经的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用下,沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶片分选,合格的细粉通过涡流叶片,被气流从上部出风管带走,粗颗粒继续向下流动,当经灰斗处时,受到三次风管的再一次分选,进一步除去混在粗粉中的细粉。三次风全部由环境空气组成,最后选下的粗粉经灰斗出料口排出,排出的粗粉经重锤双翻板阀、空气斜槽(1933)送回磨头再次粉磨。含有水泥成品的气体出O-Sepa选粉机后,经高效袋收尘器(1930)净化排入大气,以到达要求的粉尘排放浓度,收下的粉尘经水泥成品斜槽、水泥库侧提升机等送至水泥库,在水泥库顶均设有袋收尘器净化气体。:Ø×13m生产能力:155t/h(配辊压机;)磨机转速::中心传动,双滑履支承研磨体装载量:174t主电机功率:2500KW慢转驱动::HFCG160-140辊子规格:Ø1600×1400mm辊子线速度::675-780t/h主电动功率:2×-sepa选粉机规格型号:o-sepa3500最大循环量:630t/h选粉