文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________管片质量管理规定沈阳骅飞管业有限公司管片生产质量管理规定2017年9月1日发布2017年9月1日实施起片工序1、同条件养护试件抗压强度不小于设计强度的40%(20Mpa)时方可起片。2、起片时,观察管片外观质量,如发现外观质量有缺陷(如缺棱掉角、漏振、蜂窝等),要码放到指定位置进行修补,并通知质检员做好记录。3、起片后起片工人要指挥吊车将管片平稳地放到翻片机上,在此过程中,不允许磕碰管片,否则处罚相关责任人20元/次。如人为原因造成管片脱落、严重损坏(报废),处罚相关责任人500元/次,并按管片实际造价成本赔偿。4、起片前将夹具置于管片正中间,且保证夹具的两个夹板与管片两个侧面平行后,方可起吊。如使用真空吸盘起片,将吸盘放好后,检查管片外弧与吸盘胶条之间是否存有缝隙,如有用毛巾将缝隙封好后,启动吸盘,达到设定压力,方可起吊。5、在管片脱模强度达到要求的前提下,如发现管片粘模严重,可先吊起管片一端,再将夹具置于管片正中间将管片吊起。6、管片放到翻片机上之前,应保证塑料垫块完好及铺好垫布,如发现垫块或垫布有损坏,要及时更换。7、每天安置好质检员指定数量的管片,等待测量。8、随时检查吊具的工作状态,是否有开焊、损坏等隐患,如有隐患及时上报修理。随时检查真空吸盘胶条是否存在开胶现象,并定期更换。9、目测管片外观颜色,如果无法确定脱模强度,应及时通知质检员回弹其强度,再决定是否起片。未通知质检员私自起片,将管片夹坏,处罚相关责任人200元/次,如管片报废,应按管片实际造价成本赔偿。拆模工序1、拆模时应按拆模顺序拆卸,严禁颠倒。要拆除全部螺栓,防止因拆卸不完全损坏模具,未按要求操作处罚相关责任人20元/次。2、将侧板、端面螺栓拧到头,拆到位,方便清模。3、拆模时严禁用插销,弹簧顶针将模具侧板撬开,以免模具变形,否则处罚相关责任人50元/次。4、卸掉的螺栓要放回到指定位置,不准随意丢弃,否则处罚相关责任人20元/次。5、在掀盖过程中动作要轻,防止磕碰严重损坏模具。清模工序1、必须将模具内各部位清理干净,确保模具内无残灰、无铁锈。2、模具上沿的四个基准沿要清理干净,防止合盖不严,出现漏浆现象,否则处罚相关责任人20元/次。3、重点部位:模具各个定位孔、侧模与底模夹角(该处用小镜子协助清理)、侧模与端模夹角、端模与底模夹角、灌浆孔底座处、密封条处等一定要清理干净,确保模具尺寸合格。4、清理过程中避免损坏模具四周胶条。5、模具内及四周基准沿严禁用重物敲打划伤。发现模具损伤及时上报,发现模具胶条损坏及时上报更换。6、注意清理时不要划伤手指,上下模具时注意滑倒和摔伤。7、最后模具内腔浮灰要用干毛巾擦净。涂刷脱模剂工序1、首先检查模具是否清理干净。2、如果模具清理不干净或未清理,严禁涂刷脱模剂,否则处罚相关责任人500元/次。3、模具清理完毕后,模具内表面应全部均匀涂刷脱模剂,模板夹角处不得漏涂,钢筋笼、预埋件等严禁接触脱模油。4、涂刷时注意节省,要均匀到位,不得漏擦,否则处罚相关责任人20元/次。5、使用毛巾沾少许脱模剂擦涂,毛巾要及时清洗,保持干净。模具表面严禁有脱模油堆积、流淌等现象。6、脱模剂暂时存放地点要固定,杜绝遗洒地面。7、使用过的废脱模剂要倒到指定地点,严禁随意排放。8、模具外弧面的四个基准面要擦脱模油或机油。9、脏污的脱模油不准再继续使用。组模工序1、按组模顺序,先装定位螺栓,再装其它螺栓。2、所有螺栓一定要拧紧,达到预紧力,保证模具尺寸。3、左右转弯模具组模时一定要用扭力扳手,保证达到预紧力。4、入笼前组模要预留一侧模板,方便入笼,防止钢筋笼放入模具发生磕碰,刮偏飞轮、垫块等,待入笼完毕后再将预留模板组上。5、发现螺栓、螺母有损坏、丢失要及时上报修理或更换。6、合上盖时要轻放,严禁提前松手摔坏模具。7、组模合紧时如发现模具有异常(如模具上盖变形、端模与侧模有缝隙、底模与侧模有缝隙等),要及时上报修理。8、侧模螺栓及上盖螺栓均不允许漏上。9、组模人员要配合质检部测量模具,听从质检人员安排。钢筋入笼及预埋件安装工序1、装笼前检查事项:观察模具是否清净干净;端模和侧模是否组装到位;观察模具是否有异常;核对对钢筋笼型号,防止装错;不合格的钢筋笼不得使用,否则处罚相关责任人50元/次。2、在钢筋笼俩个端面和底面卡绑塑料垫块,侧面卡绑飞轮后,将钢筋笼平放在钢模平面中间,认真调整垫块位置,保证绑扎牢固,满足保护层要求,如未放垫块或保护层未满足要求,处罚相关责任人200元/次。3、弯管型号与模具配置正确,严禁混用,否则处罚相关责任人50元/次。4、弯管安装要牢固、无松动,不允许将胶圈顶翻,