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,湖南长沙,;庋艋A飧止苡邢薰炯际踔行暮虾庋簦心洗笱в猩ń鹗舨牧峡蒲в牍こ探逃恐氐闶笛槭遥铣ど常鷒凰衪琾李红英唬钛艋一,王晓峰匝永,谢凯意昭一,猤,陏鮪゛肌┥:利用饶D饣饬钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合差热分析法和金相一硬度法,确定临界点及相变温度点,绘制并分析和应用过冷奥氏体的连续冷却曲线图芯渴笛楦至续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明:实验钢过冷奥氏体在高温区可能发生铁素体转变和珠光体转变,中温区可能发生贝氏体转变,低温区可能发生马氏体转变;,转变产物为多边形铁素体、珠光体和少量贝氏体的混合组织;在℃/睦淙此俣确段冢1洳镂1词咸澹坏崩淙此俣却笥℃/保转变产物为马氏体;合金元素,,幸种瓢率咸謇┥⒎纸獾淖饔茫缘陀℃/乃俣壤淙床呕嵊邢裙析铁素体和珠光体;锰质量分数较高对贝氏体转变有明显的促进作用,在妫痵的较宽速度范围内连续冷却会发生贝氏体转变。根据测得的贾傅钢的分级控冷工艺,可在减小钢管淬火应力的同时,为油套管的高强韧性提供组织保障。关键词:郑涣淙矗籆图;相变;奥氏体中图分类号:;文献标志码:文章编号:———.,.Ⅱ曲琙琗,吼瓵通信作者:李红英,女,湖南湘乡人,博士,,从事金属及合金的强韧化研究;电话:籈—.:,畆,甌,仃餺妫痵,鰉妫痵,收稿日期:卜;修回日期:一—基金项目:湖南省重大科技专项、,..琫
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笛椴牧霞胺椒脸管在媸钡暮嵯虺寤鞴Ρ匦氪笥凇耄即伸长率为测定其聪点。图疚E缢淙词匝俺叽缡疽絚阛瑚阳籶订在勘探开发石油和天然气时,油套管起固井作用,用量大、花费高,服役性能和质量出现问题将导致整口油井报废,开发安全可靠、使用寿命长的油套管对油井的寿命乃至油田的发展至关重要【俊S吞坠艿姆役环境十分恶劣,套管柱通常要承受很大的内压或外压以及拉伸载荷,还要承受高温及严酷的腐蚀介质作用】。随着地质条件和环境苛刻的油气田相继投入开发,以及钻井和完井新技术、新工艺陆续投入使用,油套管的服役条件更加复杂和严格【俊!笆濉逼谖剩我国要开钻一批深井和超深井,随着油井深度增加,井内温度、压力相应提高,必须采用和钢级的油套管,为了确保油井的运行安全,油套管要兼具高强度和高韧性【。英国能源部规定高钢级油套%的应力/:塔里木油田甚至要求所使用的油套管横向娉寤鞴Τ】。但是,一般材料在强度提高的同时,韧性会有一定程度减小,特别是当强度达到钢级要求时,韧性不足问题更加突出。良好强韧性匹配涉及多项材料强韧化技术的综合运用,因此,超深井用超高强度套管的开发难度较大【俊2捎弥刑几躅飧郑尤胧柿縈琕,元素,通过连铸连轧及适当的调质处理,有望获得高强高韧的油套管。调质处理是提高油套管强韧性最为关键的技术手段,国内外生产企业都十分关注。由于水淬的冷却速度较快,钢管淬裂和淬弯的倾向较大,水淬的核心技术已成为生产高强高韧油套管的瓶颈【蠮。微合金钢的过冷奥氏体连续冷却转变是一个极其复杂的过程,在不同冷却条件和温度下,奥氏体会发生不同的转变,可能得到铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体及残余奥氏体等不同的室温组织。连续冷却转变曲线图梢杂糜诜治霾煌淙此俣认鹿浒率咸的转变产物和硬度的变化情况,指导制订淬火工艺,从而达到通过控制冷却速度来