文档介绍：100年耐久性混凝土一、、高耐久性的混凝土二、,要以高性能混凝土的理念来认识。三、100年耐久性混凝土技术路线:“双掺”。四、100年耐久性混凝土原材料、(1)水泥6种水泥水泥品种  100年耐久性混凝土用:普通硅酸盐及硅酸盐水泥水泥          硬练300 400 500 600 700水泥强度的演变   软练   325 425 525 625ISO       (300m2/kg)游离氧化钙≤%技术要求  C3A(非***盐环境≤%,***盐环境≤10%)碱含量≤%cl-含量:钢筋混凝土≯%,预应力混凝土≤%(2)细骨料级配好 中砂(~)C30 ≤%细骨料   含泥量  C30~C45≤%≥C50≤%碱活性cl-含量≤%(3)粗骨料碎卵石 压碎指标值:≤16%(<C30),≤12%(≥C30)沉积岩(水成岩)≤16%()砼强度等级<C30 变质岩或深成火成岩≤20%(片麻岩、石英岩、花岗岩)压碎指标值          火成岩≤30%(玄武岩)沉积岩(水成岩) ≤10%砼强度等级≥C30  变质岩或深成火成岩≤12%火成岩      ≤13%混凝土结构 ≤8%坚固性(5次循环质量损失率)预应力混凝土结构≤5%粗骨料      二次破碎(鄂破、反击破)粒形好1500kg/m3紧密空隙率:<40%吸水率:<20%碎石      级配:二级或多级级配粒形      ≤10%(<C30)针片状 ≤10%(C30~C45)≤8%(≥C50)几何性质:圆度(棱角度)、球度(颗粒表面积及其体积比)、表面组织(表面粗糙度)园盘状:b/a>2/3,c/b<2/3球状:b/a>2/3,c/b>2/3圆度、球度使用的简单方法  叶片状:b/a<2/3,c/b<2/3棒状:b/a<2/3,c/b>2/3表面组织:探针测深度及高度碱活性(4)外加剂第一代  第二代  第三代  减水率高 30%以上普通减水剂   高效减水剂  聚羧酸  坍落度损失小(30:180,60:150)(木钙)  ()    适量引气(非抗冻≥,抗冻≥)减水率:8%以上  减水率:15%以上  保水性好(5)矿物外加剂(矿物掺合料)350m2/kga粉煤灰  C50以下≤%(%)烧失量C50及以上≤%(%)SO3含量≤3%cl-含量≯%MgO含量≤14%SO3≤4%b磨细矿渣 350~500m2/kg烧失量≤%cl-含量≯%比表面积18000m2/kg,烧失量≤%c 硅灰 SiO2含量≥85%cl-含量≯%d复合增强剂 比表面积800m2/kg作用机理:①粉体效应②火山灰效应③滚动效应④微填充效应(6)水:a混凝土拌合水应满足下表要求:拌合用水品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值>>>(mg/L)<2000<2000<5000可溶物(mg/L)<2000<5000<10000***化物(以cl-计)(mg/L)<500<1000<3500硫酸盐(以SO42-计)(mg/L)<600<2000<2700碱含量(以当量Na2O计)(mg/L)<1500<1500<1500    b用拌合水和蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。c拌合水不得采用海水。2配合比设计(1)设计方法:计算试配法(2)基本步骤①计算骨料用量掺矿物外加剂混凝土的骨料所占体积与其最大粒径的关系如下表:骨料最大粒径(mm)**********骨料所占体积(L)800~850750~800700~750650~700600~650      注:1)掺有引气型外加剂混凝土取骨料所占体积上限值;2)上表未列出的骨料最大粒径值,宜插入选用(如30mm或25mm,取40mm与20mm间值)。骨料所占体积×混合密度=骨料用量(kg/m3)②确定砂率,计算砂用量③计算碎石用量④计算浆体用量浆体用量=2400kg/m3-骨料用量⑤计算配制强度⑥⑦来源⑧计算用水量⑨确定胶凝材料用量C30:,用量不超过400kg/m3C35~C40:、,用量不超过450kg/m3C50:,用量不超过500kg/m3