文档介绍：喷淋喷嘴在涂装设备技术管理及主要工艺(1)选择适宜的涂料品种。双组分涂料可预先混合均匀,也可前后设置两个涂料幕,使双组分涂料在先后落下的两层漆膜混合后反应固化,但需注意涂料的活化期和固化时间等因素的影响。(2)调整涂料的粘度。该法施工的粘度为15~120s(涂-4杯)。从涂装效率、涂布量和膜厚等装饰性方面考虑,涂装硝基涂料则以30~50s为宜。由于在施工过程中的溶剂挥发,要注意定期检查涂料的粘度,随时添加溶剂。(3)输送带速率的调节。输送速率越快,涂装效率越高,但涂布量越小,漆膜膜厚降低,容易出现漆膜的不连续。控制好涂料的粘度和输送速率等涂装条件,可获得均匀膜厚的涂膜,膜厚差可控制在1~2μm内。通常较为适宜的输送速率为70~90m/min。(4)注意安全防火防爆设施的安装摆放和定期检查。淋涂(flowpainting)方法,也称为流涂或浇涂,是将涂料喷淋或流淌过工件表面的涂装方法。它是浸涂法的改进,虽需增加一些装置,但适用于大批量流水线生产方式,是一种比较经济和高效的涂装方法。它是以压力或重力通过喷嘴,使漆液浇到物件上。它与喷涂法的区别在于漆液不是分散为雾状喷出,而是以液流的形式,如同喷泉的水柱一样。采用此方法,被涂物件放置于传送装置上,以一定的速率通过装有喷嘴的喷漆室,多余的涂料回收于漆槽中,用泵抽走,重复使用。产品质量可靠,价格优惠,欢迎订购:重庆喷嘴/成都喷嘴/喷头/螺旋喷嘴/空气雾化喷嘴/雾化喷头/不锈钢喷嘴,期待与您的合作,行业客户首选!此种涂装方法的优点为:涂料用量少,能得到比较厚而均匀的涂层,涂层可由双组分配合施工,也可用光固化涂料配套;适用于因漂浮而不能浸涂的中空容器,或形状复杂的被涂物涂装,对大型物件、长的管件和结构复杂的物件涂覆特别有效,提高了工作效率。其缺点为:溶剂挥发消耗量大,初期挥发快的涂料不适合,主要用于平面涂装,不能涂装垂直面;软质物件,如纸、皮革等需绷在钢板或胶合板上才能施工,难以形成极薄的涂膜;需要完善的安全防火设施。一、淋涂设备淋涂法主要的有两种:人工淋涂,主要设备和工具是盖有过滤网的槽子、盛漆桶、软管等;幕帘淋涂,主要设备由淋漆室、滴漆室、涂料槽、涂料泵、涂料加热器或冷动器,自动灭火装置等组成,被涂物靠运输链运送。1-漏斗;2-漆液幕帘;3-台板;4-漆槽;5-单向定量泵漆液经单向定量泵5打入漏斗1,经过滤后,流出清洁的漆液。此时活动台板3水平地由传送带以一定速率移动而通过下落的漆幕,在台板的被涂物件均匀地覆盖上一层漆膜。二、影响淋涂施工的主要工艺参数淋涂施工的主要工艺参数基本与浸涂施工的相同,也是涂料的品种和粘度。选择涂料时,可选择已混合均匀的双组分涂料,但仍然要求涂料挥发要慢,快干型的涂料不宜选用;主要选择可烘干成膜的涂料。要求涂料中的颜料不易沉淀、浮色,漆液在较长时间与空气接触不易氧化结皮干燥。为方便施工,在涂料中需加有适量的润湿剂、抗氧化剂等助剂。对于皱纹漆、锤纹漆等具有美术效果的涂料以及含有较多金属颜料配制的涂料不宜用此种方法涂装。涂料的粘度一般较浸涂可高些,有的可达上百秒。由于淋涂时溶剂的挥发较快,所以应加强粘度的检测,注意添加溶剂。淋涂设备中,~,~,一般采用扇形、圆形或扁平形喷头。传送带的移动速率要求匀速,以免出现涂料厚薄不均的现象。使用时产品要求调节好涂料的粘度,台板输送带的移动速率比漆液幕帘的流速稍慢些。淋涂的漆温宜全年保持在20~30℃,有条件需要对涂料冬季加热和夏季冷却。由于淋涂室内充满溶剂蒸气,一定要加强安全防火防爆设施的建设。涂装生产线设备自70年代开始不断发展,特别是改革开放之后发展迅速,但基本上是处于一种“自发”状态,国产涂装设备也不适应市场需求,不少关键喷涂设备还是以引进为多。估计目前我国现有涂装生产线数千条以上,且每年还要投资新建数百条生产线,全国每年投资约为十几亿人民币之多,国外销售产品及合资公司所占份额达30%-40%;我国涂装设备厂合计千家左右,国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人,但发展中确实存在不少问题,与国外相比,也存在一些不足,缺点如下:。加强对现有人员培训,提高技术素质;加强涂装生产线技术开发的投入,对涂装生产线制造企业优胜劣汰,建立现代化涂装行业的管理体制。,故应营造必要的舆论,引起国家职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和专业指导,并对行业的发展给予必要的支持。、更专业的全国涂装行业信息网,提高涂料质量和加强技术交流,组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新,共同为涂装设备国产化而努力。