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渐开线齿轮齿廓范成实验.doc

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渐开线齿轮齿廓范成实验.doc

上传人:文库旗舰店 2019/11/22 文件大小:163 KB

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渐开线齿轮齿廓范成实验.doc

文档介绍

文档介绍:渐开线齿轮齿廓范成实验指导书一、,了解根切产生的原因及观察根切现象。,熟悉最少齿数及最小移距系数概念,了解变位齿轮传动理论。二、范成法切齿原理及范成仪一对渐开齿轮(或齿轮与齿条)相互啮合时,其共轭齿廓互为包络线的原理是齿轮范成切齿的基本原理。在此基础上,将其中一个齿轮(或齿条)制成***,由齿轮加工机床的传动系统提供必要的运动,这些运动主要包括范成运动()、切削运动、进刀运动和***后让运动,如图1所示。其中范成运动是最主要的运动。当用齿条齿轮啮合原理知,这时齿条***中线 图1      (模数线)必须切于齿轮分度圆。当齿轮以角速度定轴转动时,齿条作线速度为的平移,且中线与分度圆纯滚动并保持,其中为分度圆半径,如图所示。且齿条***切制齿轮齿廓的各运动关系如图所示,***平移运动,与轮胚(回转工作台)的定轴转动(或***不平移,只是轮胚的转动 加的平移运动)组成范成运动;Ⅲ是***上下的切削运动;Ⅴ是进刀运动;Ⅳ是让刀运动。***牙齿部分切出齿轮的图2                  齿间,***齿间部分切出齿轮的轮齿,这样当我们用绘图纸按设计尺寸,制成轮胚按安装条件放在齿条***下面时,被***牙齿遮住的部分就是被切掉的齿轮齿间,没有遮住即未被切去部份就是被范成的轮齿。因此,我们可以用铅笔画出每一微小范成过程中,***遮住轮胚的部分,这些留在纸胚上的***轮廓线的包络线就形成了齿轮的齿廓,如图3            图所示。由于用铅笔记录“切削运动”过程,所以在范成仪中不必设计进刀和***后让运动。齿轮范成仪的结构和使用简介如下:如图3所示,件3为模拟齿轮加工机床回转工作台,剪制的纸轮胚通过件1和2被压装其上。“回转工作台”以件1中心为固定较链与底座9组成转动副。齿条***托板4通过燕尾槽可在底座9上平移。塑料齿条***5通过两组螺栓与***托板4联接,***上开有左右两个长形螺栓孔,以保证***沿轮胚径向移距,移距量由***两端与托板间标尺7读得,当标尺为“零对零”时,***中线正好切于轮胚分度圆。为保证范成运动是***中线与轮胚分度圆纯滚动,则在“回转工作台”背面制成小模数齿轮8,其分度圆半径等于轮胚分度圆半径,在***托扳背面上与***中线重合的位置制成小模数齿条10,与“回转工作台”齿轮啮合,当左右移动***托板时,“工作台”则定轴回转且保证。三、***齿形角        (自备)四、 构、记录仪器编号。***模数m(毫米)齿条***几何参数如图所示。如图4所示,用直尺平行于***中线测得齿条***周节(齿距)P,或直尺垂直于***齿廓测得***法节 图4               ,然后按下式计算出模数;或其中,由于测量有误差,所以计算出的模数值一定要圆整成国家标准值。,并判别范成标准齿轮时能否产生根切现象。(变位系数)。并取移距系数(避免取得过大,以防齿顶变尖),最小移距系数为:其中。。:基圆半径最