文档介绍：,寇莉莉,尤晋,曾伦(武汉大学,湖北武汉430072)-1利用自制的汽轮机凝汽器铜管模拟试验装置,进行Ni—P,Ni—W镀层与黄[摘要铜HSn70—,黄铜管管端采用Ni—P,Ni—w镀层可防止冲刷腐蚀,—1A黄铜管段试样相比,Ni—w镀层可提高抗冲刷腐蚀能力近5倍,Ni—P镀层可提高抗冲刷腐蚀能力3倍多.[关键词]汽轮机;凝汽器;黄铜管;镀层;冲刷腐蚀[中图分类号][文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2006)05—0064—,管端寿命较管内寿命缩短约30[1].目前采取的防护方法主要有FeSO造膜,入口端加装防护衬套管,涂刷环氧树脂等[2].采用FeSO造膜的方法可以降低冲刷腐蚀速度,延长寿命,但不能彻底防止冲刷腐蚀;入口端加装防护衬套管的方法使管径缩小,水流速度局部增大,在衬套管末端水流不稳定,易造成新的冲刷腐蚀,而且衬套管还影响传热;铜管内壁涂刷环氧树脂,在固化阶段环氧树脂因重力而向管壁下部流动并堆积成块状,不仅增加管内水流阻力,造成新的冲刷腐蚀,也会使冲刷腐蚀内移,影响传热[3].因此,上述几种方法均存在一定的缺点[4].镍合金镀层与铜基体具有良好的结合力,镀层耐磨,耐腐蚀,是良好的防腐防磨保护层[8],,对Ni—P,Ni—w镀层与黄铜HSn70—1A的抗冲刷腐蚀性能作了定量的比较研究,(图1),×——P,Ni—w镀层的管端冲刷腐蚀试样各4个,?,金相砂纸打磨,使其平整光洁;外表面及端截面采用电刷镀Ni,以防止管段外表面及端截面腐蚀影响试验结果;去除原始腐蚀物,经水冲洗干净后用丙酮清洗,:cl一含量600mg/I,sO:一含量400mg/L,砂含量1000mg/,凝汽器循环水的流速在(,)m/s之间,/—1A管段试样和镀Ni—P,Ni作者简介:王志武(1963一),男,山西怀仁人,工学博士,武汉大学材料工程系副教授,主要从事金属部件断裂失效,寿命评定及腐蚀与防护的教学与研究.@匝一w管段试样装于回路1,,启动循环水泵,调节控制阀,./h,;./h,,每隔3h检查一次流速,,水的蒸发损失较大,需及时补充自来水,,室温在23?,35?之间,而水温在33?,42