文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:(一)、结构可靠 ,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求; ; ; 、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 5. 运动无干扰 (二)、安全措施 1. 设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 3. 必要时,设置安全光栅; 4. 设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 5. 必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 6. 必要时Sensor加保护罩。 (三)、安装调试方便 1. 精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本; 2. 螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 3. 有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。 (四)、气(油)管线要求 4. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2. 对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 3. 需旋转的气管应采用旋转接头; 4. 对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 (五)、电气线路要求 1. 机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链; 2. Sensor座要可调; 3. 对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 4. 必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 (六)、滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2. 必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 (七)、其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造;2. 结构简明;; 3. 符合经济性要求; 4. 符合美学原理; 5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 6. 符合环保要求(防尘、无污染)二、零部件 (一)、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。(二)、控制柜1、控制柜要