文档介绍：。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。目前电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱预热器工作原理:较为简单,烟气从管箱外部流经,空气从管箱内部通过,通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由数万计的传热元件组成,当空预器缓慢旋转,烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而达到降低锅炉排烟温度,提高热风温度的预热作用。。管箱式空气预热器多呈立方形,钢管彼此之间垂直交错排列,两端焊接在上下管板上。管箱式空气预热器在管箱内装有中间管板,烟气顺着钢管上下通过预热器。空气则横向通过预热器,完成热量传导。图1管箱式空气预热器系统图管式空气预热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工,因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。回转式空气预热器是再生式空气预热器最常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种。图2回转式空气预热器原理图回转式预热器主要有火灾报警、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计管式空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。,低温露点腐蚀是主要原因,且腐蚀最为严重。在受热面的温度低于烟气的露点时,烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的三氧化硫结合成的硫酸会凝结在受热面上,严重的腐蚀受热面。解决空气预热器低温腐蚀问题,首先要控制燃料含硫量,此为根本问题,是内因。从运行调整角度考虑,采用低氧燃烧控制方式,合理控制烟气含氧量,维持排烟温度不低于烟气露点温度。同时利用检修的机会对尾部受热面加强清理,以提高尾部受热面抗腐蚀能力。,流速必然降低。因此增加了形成堵灰结渣的可能性。当松散性积灰在管内粘附时间过长时,就可能由松散转为紧密性的积灰,因为有的积灰可能吸附烟气中的二氧化硫,三氧化硫和水蒸气,使积灰生成硫酸盐和亚硫酸盐,由于这些盐类的生成致使松散性积灰转变为紧密性积灰。这些积灰与空气预热器内管壁作用生成硫酸铁和亚硫酸铁,就增加了积灰结渣的牢固性。燃烧低硫煤是防治空气预热器堵塞的最根本原因。同时清除尾部烟道的大量积灰,减小尾部烟道通