文档介绍：关于储油罐气加热装置技术应用调研报告根据采油厂《关于开展增收节支活动的安排意见》的要求,应对当前金融危机的影响,发扬勤俭节约的优良传统,我科室积极响应这一通知,以科学发展观为指导,就井场储油罐加温模式进行了认真细致考察调研,采用由西安元兴石油天然气公司生产的YX系列储油罐燃气加热装置,现已在白马崾先采油队4896#和4821#分别安装了YX-2和YX-4型加热装置并得到了试用,此加温装置采用井口伴生气作燃料,全自动化控制,只要合上控制柜电源,设备开始自动工作:电磁阀打开,高能点火器自动点火,几分钟后,炉膛温度达到所需设定温度,高温循环泵自动工作,将复合介质循环至盘管内,迅速加温原油,当炉膛温度温度低于所设定温度时循环泵自动停止工作,等待炉膛升温后再循环;当炉膛温度高于设定温度后,电磁阀自动关闭停火,当低于设定温度时,电磁阀自动打开,高能点火器自动点火。通过管内复合介质导热液不断的循环,使储油罐内原油加热到所需温度。此加温装置不仅节能环保,安装方便,操作简单,极大地降低采油工工作强度和工作量,得到采油工和采油队的一致好评。下面就本设备详细的介绍:一、主要设备、特点、功能及技术参数1、主要设备(1)加热撬装总成:热水炉部分,底座骨架、外壳箱体、内外防腐,电路控制系统,工业用高能点火系统,高温循环泵系统;(2)气液分离储气罐;(3)补液观察箱。2、主要设备功能撬装加热总成:通过对原油需要加热温度的设定,达到自动控制加温、自动关闭的功能,设备安装操作便利快捷。(1)数字温控仪:设备回水温度上下限值,当温度到达上限值关闭火源;当温度达到下限值时自动打开气源,点火器自动点火。(2)电磁阀:通过电流控制阀门开关;(3)高能点火器:通过电流、电压点火;(4)加热炉:加热炉内的复合介质导热液,把热量传导至盘管内。(5)天燃气气液分离储存罐:分离伴生气中的液相,水分自动排除,稳定气源压力和流量。(6)热传导盘管:利用复合介质导热液对热量进行快速交换。(7)复合介质导热液:热效率比水提高一倍,零下25摄氏度不结冰。3、全自动化控制控制柜合上电源后,设备开始工作:(1)电磁阀打开,高能点火器自动点火,约10分钟后,炉膛液温达到80℃时,高温循环泵开始工作,将复合介质循环至盘管内,迅速加温原油,炉膛温度低于65℃时循环泵将停止工作,等待升温后再循环;(2)炉膛液温超过85℃时,电磁阀自动关闭停火,低于70℃时,电磁阀打开,高能点火器自动点火。4、安全系数高(1)空气开关输送电源,电流短路时自动关闭,切断气源、电源;(2)防止气体燃爆,设置两次点火装置;(3)数字温控仪控制电磁阀和高能点火器,使气源开关、点火开关实现自动化控制,杜绝安全隐患;(4)导热液温度超过设定温度时,系统将自动关闭(5)炉体上部安装泄压阀,。5、加温速度快效果好,目前在白马崾先采油队单井4896#和排式井4821#做了实验。设置好炉膛温度控制范围,第一次点火单满罐油经过7小时加温油温能达到50℃以上,边进油边加温,单罐只要1小时左右就达到原油脱水温度,4个罐同时进油同时加温,3~4小时可以达到脱水温度,随着油量不断增加,加温装置不断循环加温,可以保持原油温度。加温过程全部自动化控制,不需人工操作,只要设置好炉膛温度控制范围,自动点火、关火、循环,操作简单方面,节煤节电,安全环保,省人省工,得到采油工和采油