文档介绍：施工措施名称:电厂(2×600MW)新建工程主厂房区域爆破措施编号:批准:审核:校核:编制:一、工程概况电厂位于江阳区江北镇境内,场地周围有较为发达的公路交通。厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列,地形呈波状舒缓起伏。电厂新建(2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处,#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼,,,±,,设计蓝图中大开挖工程量为73911(不包括施工道路)。爆破方量约为73000米3。据地质资料显示,该区域岩层为中风化砂岩,场平后主厂房区无覆盖层,主厂房基础将位于中等风化岩层上。因此,大开挖区域有大量爆破工作。二、施工方法确定爆破前,先用推土机和挖土机清除表层土,创造钻孔爆破工作面。由于本工程地处居民区附近,现场人员、车辆较多,为确保绝对安全,石方爆破应以控制震动和飞石为重点,拟采用浅孔松动爆破法进行施工。如距离建筑物较近,应打防震孔及采用铁皮覆盖。三、爆破材料选择为了提高爆破效果和保证安全施工,***选用即发电***和毫秒延时电***,炸药选用#2岩石硝铵炸药,起爆器选用蓄电池起爆器。四、爆破参数确定1、炮眼布置:为达到均匀破碎的目的,炮眼采用梅花型交错布置,依次逐排起爆。具体示意图如下:2、炮眼深度及孔距、排距确定:本工程拟采用三相煤岩电钻钻孔,为了提高爆破作业效率,炮孔深度取为L=。泥岩属中硬岩石,取爆破台阶高度H=L=,则:最小抵抗线:W==×=炮眼间距:a==×=,取a=,炮眼排距:b==×=,取b=。3、单孔装药量计算:砂岩属七、八类岩石,根据《爆破工程施工与安全》表8—1,取炸药单位耗药量q=;采用#2岩石硝铵炸药时,炸药换算系数e=;炮眼梅花型布置依次起爆时,爆破临空面为两个,将以上参数代入松动爆破装药量计算公式得单孔装药量为:Q=eqw3=××=根据多个工程实际施工经验,取单孔装药量:Q=装药结构:具体示意图如下4、验算装药长度:三相煤岩电钻钻孔直径D=45㎜,取装药密度为ρ=,则单孔装药长度为:L1=Q/(ρπr2)=600÷÷÷=60cm∵1/3L=50cm<L1=60cm<1/2L=75cm∴装药长度满足安全要求。5、爆破网路设计电爆网路设计原则:要求:采用发爆器时每个***的起爆电流ī>采用串联电爆网路:选R1与n值电阻以符合准爆条件为准总电阻:R=R主+R支+nr总电流:I=U/R式中:R—电爆网路中的总电阻R主—主线的电阻R支—端线、联结线、区域线的电阻依据选定的下列网路形式与***总数,通过上式计算,电爆电源可依据现场具体选定的电爆母线、支线自行确定。具体示意图如下:起爆器采用,具体参数见下:起爆能力:200发;电压峰值:2700-3000V;冲出能量≥;额定负载电阻:1220欧;电池电压6V;充电时间≤20s。6、爆破飞石安全距离计算:砂岩属中硬岩石,且爆破地点场地开阔,取系数K=,因采用浅孔松动爆破,故取爆炸作用指数n=,则爆破飞石的最大距离为:R=20Kn2W=20×××=考虑3倍的安全系数,则安全距离为:3R=3×=。为了保证绝对安全,参照《爆破安全规程》GB6722-2003,取爆破安全警戒范围为200m。7、满足震动要求的最大总装药量计算:参照《工程爆破实用手册》表12—2,振速v=根据现场实地踏勘,离爆破点最近的建构筑物距离约为100m,则在距