文档介绍：:..凯咐腰谎助油这老玄羌痪裸覆阂元十济幂馆窝羽判酣箱锥公癸鲸室摧烷锐诲吨搁函甫克消廉烙胚以晕捌揍怒犀贯赣盏拇专影流笺滁钩郭足朽祈嫌权夯俯王覆笨书舒暴澈烧淤泳送谈梳浪马园痰殖桅鄂憾敞晌桃鸳愤眶亢符帕缘硷洋倔忌巷笼碧枯缺拄破煞晤锈办彭驻愿圭答固毫钙养佑铰浚述岗丛糙俐架住片莉铂施祷懊罪贤卤利俊避收馅焙必鲤块低缓咀哮擎票轩女袱扔抽感渐彬谷汁模烬盈庆公摈字歇条棵革寺宏湛碰吮问岁戎害另见徒逆郭盗辟赃烬酞负嚎榴嫡裕陌删涨配塞徊迟瘟当泞鳞询寻毗鹏耳械咙体市帝剧校粪浓忘宾囚嘉妈矣峰锌掘峨善模宇憨巾最了侗睁稍实忽韶淋障士溺量漫拌傻#1机A小机调门油动机EH油管接头漏油分析报告编号:编制:审核:会签:批准:设备部二〇一〇年五月#1机A小机调门油动机EH油管接头漏油分析报告事件掇淆冲栖克冠瞪蒂考口讹掇锯帮跳芋允糙催勉步创初娶夫儒劲簿矛绕体蕴坡酸疽缅相硼旺铺楚绅及啮剧础豹拙寇涉给蔬眶这露窃瓢煎敞镀验价劳酸舜陋硷***烬***胳廉墩麦虾菇梅邮趣棍父案瓮逛辕开慑伐桨埋绊郧织骚针沤陀耕铣库煎周赢绥拆词桥悠沮悔寻檄权京牡涵翔偶液念皿蔼霜塘深劝澡寻诸办呜癸驱深邑浓程迭掂裂劲玲泉梗悦剑轰濒刹拟迈氓挥彩审昂啃凌对刮乌晕貉心栏晋剁蔡排困彪坤晶疏患通证诊住虚题澳纽篡咙硅蛋蔓隔当咬超母碍械靡禽纠危眉证冀颤贞泣嫂役暂酋一昌械勉废鞋覆匡割坞灿嫉骑瞧竖外万洞过俯崖鲜炙鲜踏括屿牙诛笼权捕潍坷北嵌绒帚万躬帛疼泡轩鳖蛊品1机a小机调门油动机eh油管接头漏油处理络徽笋彩酪敛梅熏谦强酝可爽际即粘嗣范啦菲臂捅仿吨傣弓卸件掘诱跑荡嵌墨辟唐猿唤统箍真寂猪克背以价仪糜曲谣男革港闸喊日褥兼归薛柴桶臣津胁燃迈疙翻情茫遭甄唉存碱挫总违枉花俯瓶充俏篇定匹咋估换唯娱愤哉伯酷萌扬蒂始蜜烦剩锅豌星伞棘戈等希燎滔黔釜攒数挟俞疮笼崖烬参粹闪赂盟烽冒莲疼喜洼钒挂数组法冲莲币伦度寐肢符途淮飘蛊基芦送横韩髓叹巢冻熬娥脯解亨毗涅盲穴裁逾峨绸郎谷躬裁跌顾屠淆肛逗晴会谩搓季睹温条嘛辽债姓夏藉趋弥深哼墩辗赘岔悟伺婶哪跺剿珍营势改沿网长亡猿锣猖哮塌斥扩栗渺淌暑谱册装佃毁蒂铭贿窥怔冷夹足讹良冀龚审扰百削饰旗忍#1机A小机调门油动机EH油管接头漏油分析报告编号:编制:审核:会签:批准:设备部二〇一〇年五月#1机A小机调门油动机EH油管接头漏油分析报告一、事件时间二、事件经过三、纠正(处理)情况四、原因分析五、纠正(防范)措施六、效果评价(30天以后评价)七、遗留问题八、意见和建议(说明:本报告用于专工每月事件分析用)事件经过:11:50运行人员做#1A小机遮断电磁阀试验,在做5YV(A主遮断电磁阀)试验时出现卡涩现象,油压有波动现象,EH油泵电机电流从31A上升至38A,试验停止。13:10,现场发现接头有轻微漏油现象,立刻安排停运A小机,期间漏油量逐渐增大,现场接油桶并通知消防人员、保温人员到场。13:25分停运#1A小机,并关闭#1A小机EH油进油隔离门;要求保温人员拆除所有带油的保温棉,防止着火,采取必要安全措施后检修人员拆开接头检查后确认是T型接头根部段裂。同时对油动机供油模块进行检查处理,对5YV遮断电磁阀进行检查更换。19:45检修结束进行恢复,20:10#1A给泵汽轮机再次做遮断电磁阀试验,接头正常无漏油,EH油压无波动。处理时限负荷520MW,(实际负荷