文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:、电流、温度、压力等参数进行监控。±%合格率≥70%;Fe2O3±%合格率≥85%;水份≤%合格率≥95%;±%合格率≥%。≤25mm合格率≥90%;<1%;≤100mm合格率≥90%;<%;;;,计量准确;,级配和装载量必须合理。。,即从均化库输送设备起,然后逐级启动,直到配料称,停机顺序则与开机相反。开机顺序:确认系统各阀门位置→均化库顶各输送设备及收尘器→磨润滑系统→主排风机→主排风机进口阀门→热风阀门→磨机慢转→系统各螺旋输送机→细粉分离器分格轮→系统各鼓风机→循环风机→选粉机→中卸提升机→脱开磨慢转装置→生料磨→锁风阀→入磨胶带机→配料称。停机顺序:配料称→入磨胶带机→生料磨→中卸提升机→选粉机→循环风机阀门→循环风机→系统各鼓风机→细粉分离器分格轮→系统各螺旋输送机→热风阀门→主排风机进口阀门→主排风机→磨润滑系统→均化库顶各输送设备及收尘器。:。,信号铃是否有效。。。。,慢转装置是否脱开。,并检查各输送系统是否已具备开机条件。,确定各种原料的配比。,做好相应的准备工作。:即慢慢操作各阀门,缓慢增加入磨的热风量,使磨机一仓进口负压保持-500~700Pa,二仓进口保持负压,同时慢慢增大热风阀门的开度;磨头气温达100℃时,现场开启慢转装置使磨机慢转加温,当排风机入口气温达90~100℃,入磨温度达250℃时,暖机程序结束,可开磨。,每小时记录一次各主机的电流、电压、温度、压力等运行参数。,以达到质量指标。,做好交接班手续。,观察中卸提升机电流接近空载电流,才能停磨。停磨后,必须关闭进磨热风阀门,启动磨系统主电机至减速机、磨头、磨尾4个稀油站,启动慢转装置,打开磨头、磨尾冷风阀门,待磨机胴体温度接近环境温度,方可停慢转装置及润滑系统、主排风机。、磨尾轴瓦温度过高时,应及时通知磨工清洗滤网,同时采取相应措施。、出磨负压增大、提升机电流减少、磨机电流下降时