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物料管理的流程图.doc

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物料管理的流程图.doc

上传人:花开一叶 2019/12/8 文件大小:42 KB

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物料管理的流程图.doc

文档介绍

文档介绍:--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________物料管理的流程图目的确保收料、入库、储存、防护和发放的准确,责任分明,完善库存管理。适用范围适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。职责仓储部的员工按要求执行,管理人员负责监督检查。《客户提供物资管理办法》《物料代用的控制流程》《特采料的控制办法》《试产料跟踪流程》《散件出货流程》《退换料控制办法》《仓储部管理制度》物料管理的流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录开始N物料到货仓库主管审核同业务部门联系Y?收料员/电脑员/业务部门?(或客户来料跟踪表)与送货单(或客户上料清单)核对品名、规格、数量;,并送检IQC,如核对不符:——内购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认;——客供料(或香港来料)以实物为准开单通知OEM(或国贸)及采购部,与客户(或供应商)处理。?《订购单》《客户跟踪表》流程职责工作要求相关文件/记录流程职责工作要求相关文件/记录检验仓库主管审核退货NY 储存办理入库手续?收料员/IQC?仓管员/记账员?仓管员?;、单给收料员办理入库;检验批退生成进料不良处理单给采购部申请特采,将借料返回收料,并作批退标识;,需明确特采原因、使用方法(若有机型限制需注明),IQC以此需在特采贴纸上注明;审批结果退货,则由IQC将批退单返给收料员开退货单办理退货手续,并知会采购部。?、规格、数量。:办理入库手续;:——规格不符,需IQC确认后在贴纸上写出来料规格或在进料检验入库单上注明来料规格;——数量不符,需由收料员确认后改单;、做好标识;、记账并返单给电脑记账员;,财务联返成本核算处(或OEM处),仓库联自行保存。?(入库时间、数量),若为客户来料需有客户名称;,化学品物料(含各种胶)储存期为3个月;一般电子料、五金料、胶纸类物料储存期为6个月;包材料、塑胶料储存期为1年;液晶显示片、电源、集成电路(含晶片IC)、贴片料储存期为2年(含免检料、试产物料)。,使用前退到IQC办理超期重检工作;重检合格的化学品物料(含各种胶)储存期为10天,除此以外的其它物料储存期为3个月,重检后的物料IQC检验员在物料状态贴纸上标识“R”记号。?《进料检验入库单》《进料不良处理单》《退货单》?《进料检验入库单》《进料不良处理单》?《退料重检单》《先进先出管理文件》《客户提供物资管理办法》检验仓库主管审核退货NY 储存办理入库手续?收料员/IQC?仓管员/记账员?仓管员?;、单给收料员办理入库;检验批退生成进料不良处理单给采购部申请特采,将借料返回收料,并作批退标识;,需明确特采原因、使用方法(若有机型限制需注明),IQC以此需在特采贴纸上注明;审批结果退货,则由IQC将批退单返给收料员开退货单办理退货手续,并知