文档介绍：质量管理基本概念培训————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 质量管理基本概念(掌握)质量:一组固有特性满足要求的程度。产品:是指“过程的结果”,产品的类型可分为服务、软件、硬件、流程性材料。体系(系统):相互关联或相互作用的一组要素。管理:指挥和控制组织的协调的活动。管理的主要职能是计划、组织、领导和控制。质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。一般包括制订质量方针、质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量策划:致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量控制:致力于满足质量要求。质量保证:致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量改进:致力于增强满足质量要求的能力。全面质量管理(TQM):一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。(全员、全过程、全企业、方法多种多样)检验:通过观察和判断,必要时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。合格:满足要求不合格(不符合):未满足要求A类不合格:单位产品的质量特性极严重不符合规定要求。B类不合格:单位产品的质量特性严重不符合规定要求。C类不合格:单位产品的质量特性轻微不符合规定。质量义务与权利动履行质量职责,预防为主,严把质量关;主动学习质量知识,掌握科学的质量管理方法与工具;主动了解质量信息,掌握质量变化趋势;主动发现问题,组织质量改进,并确保改进效果;主动优化流程、提高运作效率;主动沟通、协调;主动提升工作质量;、开展质量工作的同时必须充分考虑成本、效率。流程之间、工序之间为“供方”与“顾客”的关系,任何“供方”都应积极主动为其“顾客”提供必须的产品、服务或信息。有权拒绝执行不合理的作业指令;有权要求各职能部门给予技术、资源等支持服务;有权对无效配合、无效处理进行投诉;有权获得本部门有关质量信息。质量管理的天条(禁令)未经过设计评审的新产品不锝移交、批量生产。未经评审合格的供应商、ODM/OEM厂商不得向其采购。未经过物料确认的零部件不得投入使用。未经检验的产品、零部件不得放行或使用。不合格品未经批准不得放行。不得相互扯皮推委。对“应知不知、知而不行、行而无效”造成的一切后果负责。对未按要求执行或执行不力所造成的后果承担相应责任,并承担相应的损失。即便没有明文规定,也将因质量意识淡薄、扯皮推委、未能有效履行应尽的质量义务而承担相应的责任。过程方法任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为过程。为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常,一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统的识别和管理组织所使用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法”。质量管理涉及的范畴文件要求:质量手册、文件控制、质量记录的控制;管理职责:管理承诺、以客户为中心、质量方针、质量策划(质量目标、质量体系策划)、职责和权限和沟通(职责和权限、管理者代表、内部沟通)、管理评审;资源管理:资源的提供、人力资源、基础设施、工作环境;产品实现:产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供(生产和服务提供控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯、客户财产、产品防护)、监视和测量装置的控制;测量、分析和改进:测量和监视(顾客满意、内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量)、不合格的控制、改进(持续改进、纠正措施、预防措施)。质量管理方法目标管理激励与约束机制教育(意识、方法)系统管理流程管理过程管理信息管理改进项目管理技术状态管理标准化管理不合格品控制不合格品控制程序的目的:对产品实现过程中发生的不合格品进行识别、标识和控制,防止不合格品的非预期使用和交付。不合格品:指不符合规定要求的外协外购件、半成品或成品。挑选使用:将批不合格物料中的合格品挑选出来使用,不合格品退货或报废的一种处理方式。让步接收:在不影响整机主要性能,而又生产急需的情况下,对批不合格物料采取让步许可使用的一种处理方式。返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的纠正措施,返工后的产品可作为合格品。返修:为使不合格产品满足预期使用要求而对其所采取的修复措施,返修会影响或改变不合格产品的某些部分。批量不合格物料处理原则:不合格物料采购业务员应优先采取换货方式进行处理,尽量不办理让步接收,只有生产急需且无法及时组织新物料的前提下不影响产品使用性能、不会引起顾客投诉的方可提出让步接收。批量不合格物料处理流程,谁提出是否让步接收的申请