文档介绍：2008年第27卷第7期化工进展CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS·1125‘差压热耦合蒸馏节能技术李洪,李鑫钢,一,罗铭芳(天津大学化工学院,天津300072;精馏技术国家工程研究中心,天津300072)摘要:开发了一种广泛适用于蒸馏分离过程的新型差压热耦合蒸馏技术,该技术将精馏塔分割为两个压力不同的塔,利用高压塔顶蒸汽作为低压塔底的热源,实现热能的耦合匹配,达到蒸馏过程大幅度节能的目的。利用计算机模拟方法对该技术应用在丙烯一丙烷分离和混合C分离过程中的节能效果进行了计算和分析,结果表明与现有常规蒸馏过程相比,%%,节能效果显著。关键词:差压;热耦合;蒸馏;节能中图分类号:TQ028文献标识码:A文章编号:1000—6613(2008)07一l125—04DifferentpressurethermallycoupleddistillationtechnologyforenergysavingLIHong,LIXingang,LUOMing)Cang2(SchoolofChemicalEngineeringandTechnology,TianjinUniversity,Tianjin300072,China:NationalEngineeringResearchCenterforDistillationTechnology,Tianjin300072,China)Abstract:,—pressurecolumnwasusedastheheatenergyforthereboilingofthelow—pressurecolumn,putersimulationtechnologyhasbeenusedtoanalyzetheenergysavingofdifferentpressurethermallycoupleddistillationtechnologyinseparationofpropane—propyleneandCa’,%inthesetwoseparationprocess,-differentpressure;thermallycoupled;distillation;energysaving精馏是一种应用广泛的化工分离单元操作,是利用混合物中各组分挥发度的不同进行分离的操作单元,在所有的分离方法中,其以独特的优势广泛应用于工业生产中,并占据着丰导地位【lJ,但精馏过程能耗巨大,提高精馏过程的能量利用率始终是科研工作者研究的热点。作为国民经济支柱产业之一的化学工业和炼油工业是能耗最大的加工业,而在化_丁与炼油产品的生产过程中,蒸馏过程作为一种热分离方法不但占有重要地位,而且在产品的能耗比重中占有很大的比例。据估计,化工过程中40%~70%的能耗用于分离,而精馏能耗又占其中的95。随着世界能源的日益短缺,精馏过程一直是研究者节能挖潜的热点对象,它的每一个进展都会带来巨大的经济效益。迄今为止,已经开发了多种精馏节能的工艺流程,如热泵精馏、热耦精馏、多效精馏等【3Jo热耦精馏由于既节能又节省设备投资,引起了人们的广泛关注。最早的热耦精馏是50年前由Petlyuk提出的[41,他们的研究表明热耦精馏比常规精馏过程至少节能30%以上,但由于受到当时技术条件的限制而难以实现工业化。随着对节能要求的不断提高,以及由于控制技术的提高,热耦精馏方收稿日期:2008—04—03。第一作者简介:李洪(1980一),女,博士厉。E—@。联系人:李鑫钢,教授,博士生IJrlJ。E—******@。维普资讯 ·1126·化工进展2008年第27卷面的研究更趋活跃,已开发了多种精馏塔的耦合技术,主要分为以下两种形式:一种是部分热耦精馏,由主塔和侧线塔构成的复杂精馏塔,包括侧线精馏塔(Siderectifier,SR)和侧线提馏塔(Sidestripper,