文档介绍：©芜湖源大管业有限公司5S管理制度编号YD-SS-015版本A/0编制/日期审核/日期批准/;;,捉高员工工作热情和敬业精神;;;范围适用于公司生产和仓库的管理。术语和定义5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE)。。程序整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,:主耍在清理现场被占有而无效用的“空间”:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的谋用、误送,创造一个清晰的工作场所。,建立共同认识:A确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费B向全体员工宣讲,,点检出哪些东西是不需要和多余的。“盂要”与“不盂要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。整顿(SEITON)521定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;:主耍在减少工作场所任意浪费吋间的场所523目的:定置存放,“场所”,而工作场所最人的时间浪费是在“准备工作时间”在工作中“选择”和“寻找”花费一定的吋间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的吋间浪费必须做到以下几点:,根据“整理”,物品要定位存放;B依使用频率,来决定放置场所和位置;C用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;D不许堵塞通道;E限定高度堆高;F不合格品隔离工作现场;G不明物品撤离工作现场;H看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;I危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;J无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。、箱柜、鴉料篮、袋子等方式;B在放置时,尽可能安排物站的先进先出;C尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;D同类物品集屮放置;E框架、箱柜内部要明显易见;F设定标识注明物品“管理者”、“每日点检表”;G清扫器具以悬挂方式放置。、使用:A标志漆(宽7-10cm);B定位胶带(宽7-10cm)o定位颜色区分:不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区定位形状,一般有下列三种:A全格法:依物体形状,用线条框起来B直角法:只定出物体关键角落C影绘法:依物体外形,实际满者y青扫(SEISO)531定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场