文档介绍：二氧化***发生器33设备需处理水量:500m/h(原水);50m/h(滤后水):远程自动控制型二氧化***:选用RWS-C2-600-A型二氧化***发生器2套,每套发生器产二氧化***量为600g/h。系统含二氧化***发生器主体2台、盐酸储罐1台、***酸钠储罐1台及相应配套的管阀件1套。每台二氧化***发生器主体含盐酸计量泵1台、***酸钠计量泵1台、水射器1只、加热装置1套、冲洗装置1套及相应管阀件1套,主体内设备固定安装在同一玻璃钢框架内。2台二氧化***发生器共用1台盐酸储罐、1台***酸钠储罐。:通过对滤后水投加二氧化***消毒剂进行滤后消毒,使电厂生活用水水质达到国家生活饮用水标准;对原水进行预加***,进行杀菌除藻预处理。:2台设备可同时运行,也可单独运行,可同时对一个点投加,也可同时分别对两个点投加。-C2-600-A型二氧化***发生器为二元原料系统,它采用33%***酸钠和31%盐酸作为反应原料生成二氧化***。市场采购的31%的盐酸经卸酸泵或其他方式提至盐酸储罐储存,市场采购的99%的固体***酸钠经化料器溶解和稀释成33%的溶液储存在***酸钠原料罐。发生器利用满足系统要求的二种化学原料经过相应的计量泵由PLC控制精确计量后将原料从储罐吸入到反应器中,发应器采用多级反应,并由水浴均匀稳定加热,通过温控探头自动控制最佳的温度,在真空条件下反应物充分混合并反应产生二氧化***和***气,然后经过水射器中与稀释水流混合,形成一定浓度的二氧化***和***气混合溶液,直接送到投加点。系统具有稀释水断流、缺料、超温报警等自动停机的保护功能,确保系统安全。人机界面在操作人员和设备之间作双向沟通的桥梁,使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况,操作简单生动,并且可以减少操作上的失误,无需专业人员操作,提高工作效率。+2HCl?ClO+1/2Cl+NaCl+-C2-600-A型为PLC控制的全自动型复合型二氧化***发生器。、缺料、,冲洗液与生成二氧化***同时由水射器直接送到投加点,以防发生器内剩余原料在发生器中结晶,影响下次的使用,同时防止发生器内剩余的原料对设备的腐蚀,此设计为国内独家设计,正在申请专利。国内其它二氧化***发生器生产厂家无此装置,需停机后人工冲洗发生器装置,不按规定操作,则会影响发生器使用寿命。也会使发生器堵塞。注:a、设备出口到加药点管线需采用PVC塑料管(买方提供);b、设备间内要求地面平整,有地漏和冲洗水龙头,并有良好的通风条件;c、设备间应有有效排水设施;d、特殊的要求可根据客户的要求具体定制。-C2系列二氧化***发生器系统组成RWS-C2-600-A型复合二氧化***发生器主要由原料投加计量系统、二氧化***发应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统等六个主要部分组成,安装在机架上。***发应系统:压力水进入到二氧化***发生器后,足够的水压使水射器产生足够的真空。NaClO和HCl3分别经过计量泵的精确计量,通过PVC原料管进入多级反应器中进行反应。反应生成的ClO2再被吸入到混合吸收系统。:发生器是通过两台计量泵精确计量后将盐酸及***酸钠液体原料加入到